[发明专利]铝材喷铜工艺在审
申请号: | 201710181341.7 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN106906465A | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 章麒英 | 申请(专利权)人: | 宁波市江北宏盛高压电器液压机械有限公司 |
主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 张强 |
地址: | 315032 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝材喷铜 工艺 | ||
1.铝材喷铜工艺, 其特征在于,包括以下步骤,1)铝棒在加工设备加工形成初步铝制零件(1);2)初步铝制零件(1)通过超声波清洗去除表面油脂;3)用水枪冲洗干净;4)烘干处理;5)初步铝制零件(1)的部分表面用棕刚玉砂喷砂处理;6)放入至多工位转盘喷铜机或用手工,进行喷铜处理;7)通过加工设备,按照规定的图纸要求把多余的材料切除,形成最终铝制零件。
2.根据权利要求1所述的铝材喷铜工艺,其特征在于,步骤6中的多工位转盘喷铜机包括底板(2),所述的底板(2)上设置有环形轨道,所述的环形轨道上设置有多个可滑动的安装座,所述的安装座上可放置初步铝制零件(1),其中的一个安装座的一侧设置有喷头(3)。
3.根据权利要求2所述的铝材喷铜工艺,其特征在于,所述的底板(2)的上方还设置有壳体,所述的壳体上设置有两个移动门(22),所述的移动门(22)通过液压缸控制,移动门(22)的两侧设置有导向杆。
4.根据权利要求3所述的铝材喷铜工艺,其特征在于,所述的底板(2)的下方设置有支撑脚(21)。
5.根据权利要求1所述的铝材喷铜工艺,其特征在于,步骤2中在超声波清洗机中加入水溶性清洗剂。
6.根据权利要求1所述的铝材喷铜工艺,其特征在于,步骤4中的烘干温度范围在50度至60度之间,烘干时长在1小时至2小时之间。
7.根据权利要求1所述的铝材喷铜工艺,其特征在于,步骤5的两个端面沉槽(12)被喷砂全面覆盖。
8.根据权利要求1所述的铝材喷铜工艺,其特征在于,步骤1中的铝棒是压铸成型的,切割成多段,放置到加工设备加工成铝制零件。
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