[发明专利]一种超耐钢丝绒涂料及其使用方法

说明书

本发明公开了一种超耐钢丝绒涂料及其使用方法，包括如下组分：本发明通过添加特定含量的特定结构的含聚氟硅氧烷嵌段的聚氨酯丙烯酸酯共聚物，能够使最终制备得到的超耐钢丝绒涂料获得难以预料的性能改善，包括改善的加硬、疏水、疏油和抗污性能，和改善的耐钢丝绒性能；特别是将该超耐钢丝绒涂料应用成膜后，在应用过程中能够显著提高其耐钢丝绒性能，并远超出市面上耐钢丝绒性能标准。

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，特别涉及一种超耐钢丝绒涂料及其使用方法。

背景技术

应用于建筑行业、运输行业、3C行业中的PC、PMMA、PET等塑料材料，会要求具有一定的硬度、耐磨耗性能、耐水性能、抗污性能等。一般通过涂料加硬覆膜处理，从而赋予特殊功能，达到应用要求。

能达到覆膜后具有良好的疏水、疏油、抗污、耐磨、加硬的效果，至今的解决方案是在涂料中，通过添加氟助剂来实现。虽然在涂料中添加了氟助剂后，能够赋予成膜后具有高水接触角(100°-108°)，良好的耐磨性能(钢丝绒耐磨擦测试次数50-200回合)，但是氟助剂的成本高，且与体系相容性差、稳定性差，并容易造成涂料配制或应用过程中各种限制，往往达不到最佳理想效果。

随着科技发展以及人们的高质量追求，需要开发一种在涂料体系中稳定性佳，成本相对低，并能满足对PC、PMMA、PET等塑料材料覆膜后具有优异的疏水、疏油、抗污、耐磨、加硬的效果的涂料。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种具有优异超耐钢丝绒的涂料，且该涂料同时具有改善的加硬、疏水、疏油、抗污的效果。

本发明的另一目的是提供上述超耐钢丝绒涂料的使用方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种超耐钢丝绒涂料，按重量份计，包括如下组分：

其中，所述含聚氟硅氧烷嵌段的聚氨酯丙烯酸酯共聚物具有如式i所示的结构式：

或

其中，式i是由反应物A、B、C通过加成反应所得；

其中，R为源自反应物A的低聚氟硅氧烷，

R′为源自反应物B的二异氰酸酯，

R″为源自反应物C的烷基丙烯酸酯；

m的取值范围为1-100，优选为10-50。

其中，所述反应物A具有如式ii所示的结构式：

其中，n的取值范围为1-100，优选为5-50；

当m的取值范围大于100，聚合度高，导致粘度大，操作难。

其中，所述反应物A具有如式ii所示的结构式：

其中，n的取值范围为1-100，优选为5-50。

当n的取值范围大于100，聚合度高，导致粘度大，操作难，且不利于反应。

其中，基于超耐钢丝绒涂料的总重量，所述含聚氟硅氧烷嵌段的聚氨酯丙烯酸酯共聚物为20-50份，当所述含聚氟硅氧烷嵌段的聚氨酯丙烯酸酯共聚物的重量份过少，低于20重量份，无法达到预期的耐钢丝绒性能；当所述含聚氟硅氧烷嵌段的聚氨酯丙烯酸酯共聚物的重量份过多，超过50重量份，耐钢丝绒性能提升微弱。