[发明专利]一种玻璃窑炉生产系统

说明书

本发明公开了一种玻璃窑炉生产系统，属于玻璃的生产设备，旨在提供一种使均化库内的砂子不易冻结的玻璃窑炉生产系统，其技术方案如下，一种玻璃窑炉生产系统，包括玻璃窑炉、用于均化砂子的均化库，所述玻璃窑炉包括依次连接的熔化炉、锡槽、退火窑，所述熔化炉的入料口连接有混合机，所述混合机的入料口与均化库的输出口连接，所述退火窑上设置有进风口和排风口，所述进风口连接有鼓风机，所述均化库内的底板上设置有用于放置砂子的金属承重板，所述金属承重板内设置有空腔，所述退火窑上设置有余热回收管，所述余热回收管上设置有排风机，所述余热回收管的一端与排风口连通，另一端与空腔连通。

技术领域

本发明涉及一种玻璃的生产设备，特别涉及一种玻璃窑炉生产系统。

背景技术

硅砂均化的目的是稳定硅砂的成分、粒度和含水率，确保平板玻璃稳定生产。通常，硅砂均化需要在硅砂均化库中进行，采用堆放装置将硅砂均化库外的硅砂输送进硅砂均化库相应的位置进行堆放。

公开号为CN204490741U的中国专利公开了一种高效节能的生料均化库装置，提升机的出料口与输送斜槽的进料口连接，输送斜槽的出料口与分料器连接，分料器与设置在下侧的分配罐连接，分配罐的底部设置有中心室充气槽，中心室充气槽上连接有外充气槽，中心室充气槽的底部设置有出料口，出料口与链运机连接，链运机的出料口与提升机的进料口连接；所述的计量仓的进料口与提升机的出料口连接，计量仓底端出料口与生料计量喂料机连接，输送斜槽出料口与计量仓连接，输送斜槽的出料口与提升机连接。

现有的玻璃加工厂大多都使用上述的生料均化库对砂子进行均化，然后将均化后的砂子与其他原料混合之后加入到窑头料仓内进行熔化为液体，再经成型和降温过程制成玻璃产品，熔化窑里通过燃料燃烧，造成1570 ℃以上的高温，熔化玻璃原料，再经成型过程，然后进入退火窑，在中国北方的一些温度接近于零下的地区，在应用上述的生料均化库装置时，砂子容易结块，从而造成砂子无法正常的从库底卸出影响正常的生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃窑炉生产系统，具有使均化库内的砂子不易冻结的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃窑炉生产系统，包括玻璃窑炉、用于均化砂子的均化库，所述玻璃窑炉包括依次连接的熔化炉、锡槽、退火窑，所述熔化炉的入料口连接有混合机，所述混合机的入料口与均化库的输出口连接，所述退火窑上设置有进风口和排风口，所述进风口连接有鼓风机，所述均化库内的底板上设置有用于放置砂子的金属承重板，所述金属承重板内设置有空腔，所述退火窑上设置有余热回收管，所述余热回收管上设置有排风机，所述余热回收管的一端与排风口连通，另一端与空腔连通。

通过采用上述技术方案，各种原材料在熔化炉内融化反应成液体之后进入到锡槽内成型，然后在进入到退火窑内进行降温而形成玻璃产品；退火窑内通过鼓风机将冷风从进风口送入到退火窑内与玻璃进行热交换形成热风，然后通过排风机把热风从排风口通过余热回收管排入到金属承重板的空腔内，从退火窑排出的热风能够使金属承重板发热，进而通过金属承重板将热量传递至均化库内的砂子，使砂子从底部开始升温来对砂子进行加热，使砂子不易结块，以使砂子能够正常使用。

进一步的，所述均化库还包括门架，所述门架横跨在金属承重板的上方，并且门架的两端均连接有移动台，所述移动台的下方设置有铺设在金属承重板上供移动台移动的轨道，所述移动台朝向金属承重板的一侧铰接有耙砂臂，所述耙砂臂上转动连接有耙砂链条，所述耙砂链条上间隔均匀设置有若干耙砂板，所述移动台上设置有卷筒机构，所述卷筒机构上缠绕有钢丝绳，所述门架上设置有滑轮，所述钢丝绳的一端绕过滑轮与耙砂臂远离移动台的一端连接。

通过采用上述技术方案，当需要取料时，通过卷筒机构通过钢丝绳控制耙砂臂的倾斜角度，然后耙砂链条转动以驱动耙砂板移动，通过移动的耙砂板将砂子刮出进行取料，非常的方便。