[发明专利]一种用于电机设备的铁氧体磁性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电机设备的铁氧体磁性材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：三氧化二铁50-80份、二氧化硅10-18份、氧化锆1-5份、氧化镍1-3份、氧化锰3-6份、氧化钡1-3份、碳酸锶0.5-2.8份、抗氧化剂0.6-1.2份、吸湿剂0.5-1.6份。

2.根据权利要求1所述的用于电机设备的铁氧体磁性材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：三氧化二铁60份、二氧化硅12份、氧化锆2份、氧化镍1份、氧化锰3份、氧化钡2份、碳酸锶1.5份、抗氧化剂0.8份、吸湿剂1.2份。

3.根据权利要求1所述的用于电机设备的铁氧体磁性材料，其特征在于，所述抗氧化剂选自茶多酚、柠檬酸、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中的一种或任意两种以上的组合。

4.根据权利要求1所述的用于电机设备的铁氧体磁性材料，其特征在于，所述吸湿剂选自氯化钙、氯化镁、硫酸钠、硅胶、硫酸铜、溴化锂中的一种或任意两种以上的组合。

5.根据权利要求1-4所述的用于电机设备的铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）预烧：按照重量份将三氧化二铁、氧化锆、氧化镍、氧化锰、氧化钡、碳酸锶混合均匀，送入超微粉碎机粉碎后，过200-300目筛，在氧气含量60-70%的条件下预烧得到混合物a；

（2）球磨粉碎：将混合物a、二氧化硅、抗氧化剂、吸湿剂混合，放入球磨机中，湿法球磨得到浆液；

（3）生坯成型：浆液置于离心机中离心分离，静置沉淀6-12小时后，减压过滤后将滤饼放置于600-800Mt的成型磁场中30-50min，得到成型的生坯；

（4）烧结：将生坯置于氧含量30-50%的条件下烧结，恒速升温至580-650℃，保持温度1-2小时后，继续恒速升温至1100-1150℃，保持温度2-3小时后，取出放置于通风干燥处，自然降至室温得到该铁氧体材料。

6.根据权利要求5所述的用于电机设备的铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）预烧的温度为520-540℃。

7.根据权利要求5所述的用于电机设备的铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）湿法球磨时物料、钢球、水的质量比为1:3-4:1.5-2.5。

8.根据权利要求5所述的用于电机设备的铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）恒速升温的速率为80-100℃/min。