[发明专利]一种新型可漂浮固体泡排棒及其制备方法

说明书

本发明属于油气田采气生产技术领域，公开一种新型可漂浮固体泡排棒，其组分按质量百份数计，包括起泡剂40～60份、稳泡剂10～20份、填充剂10份、助溶剂5份、助流剂份、润滑脱模剂2份；起泡剂选自十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱中的一种或几种，稳泡剂选用椰油酸单乙醇酰胺、十二烷基葡萄糖苷中的一种或两种，填充剂选用硫脲，助溶剂选用水溶性固态盐，助流剂选用聚乙烯醇，润滑脱模剂选用聚乙二醇6000、苯甲酸钠中的一种或两种。本发明的泡排棒密度小于等于井筒积液密度，可漂浮在井筒积液上部，减小了积液压强对起泡的影响，进一步增强了泡排性能，加大了起泡量，增强了排液效果。

技术领域

本发明属于油气田采气生产技术领域，涉及泡排采气用泡排棒，具体涉及一种新型可漂浮固体泡排棒及其制备方法。本发明所述泡排棒尤其适用于低产气水淹井。

背景技术

随着气井采气进入中后期，气藏压力和天然气流动速度逐步降低，致使地层水或凝析液不能随着天然气的气流携带出井筒，导致其边水推进和底水上升。一段时间后，这些液体聚集于井底，液柱随之形成，严重影响气井的正常生产。若这种状况持续下去，井筒内形成过多的积液，回压就会大于地层压力，继而引起气井水淹，井筒中聚集的液柱还会压死气井，导致气井停产。

为了提高气井采收率，目前已经应用多种方式进行排液采气，常用的排水采气工艺主要包括井下节流排水采气、柱塞气举排水采气、泡沫排水采气、增压抽吸排水采气以及优选管柱排水采气。其中，泡沫排水采气工艺是油气田采气生产中最常用的排水采气方法之一。首先向井内注入一定数量的起泡剂，井筒积液与起泡剂接触以后，借助天然气流的搅动，生成大量低密度的含水泡沫，随气流从井底携带到地面，达到清除井底积液的目的。同时，在携带气泡流的天然气上升到地面后，为防止泡沫带入地面工艺设备，影响正常生产，还需在泡沫进入设备前，向管线内注入消泡剂，将泡沫除去。由于采用泡沫排水采气具有连续有效、不对地层造成伤害、适应性强等优点，因此，该方法越来越受到人们的重视。

专利CN205532533U公开一种低产气水淹井专用螺旋桨式泡排棒，其将由泡排剂制成的三块扇叶片与圆锥体模压为一体形成螺旋桨状。三块扇叶片的设计在一定程度上增大了泡排剂与井底积液的接触面积，缩短了泡排棒在井底积液中的溶解时间，但这种泡排棒制备复杂且不便于储存和使用。

专利CN205314974U给出一种低产气水淹井专用泡排棒，在泡排棒的棒体上设置有将泡排棒两端面贯通的通孔，泡排棒的横截面为圆形或多边形。本专利通过外形的变化使得泡排棒易于在井底积液中反应，但所述泡排棒的应用效果难以保证。

专利CN203079903U涉及了一种自产气环保蜂窝煤状缓蚀泡排棒，其技术核心是在圆柱体中均匀分布有4个呈蜂窝煤状的空心圆柱，蜂窝煤状的空心圆柱提升了泡排棒的起泡能力，但空心圆柱并能有效地缩短泡排棒在井筒积液中的反应时间，致使泡排棒沉入井底。

现有油气田采气用泡排棒多被制成柱体状，由于自身结构，常规泡排棒或自生气型泡排棒都具有以下缺点：

（1）泡排棒密度通常为1.2～1.4g/cm³，大于井筒积液密度1.05～1.15g/cm³，投入井筒后会逐渐沉入井底，泡排棒浸入井底积液的深度越深，泡排棒受到的积液压强就越大，越不易产生气泡，致使无法充分发挥发泡效果，严重者会堵塞井底；

（2）圆柱体泡排棒和井底积液接触面小，溶解速度相对较慢，无法有效发挥泡排棒的作用。

因此，为了有效解决以上问题，急需研发一种经济、有效的低产低压气井泡排棒，使其漂浮于井筒积液上部，减少积液对其的压强，增强发泡能力，有效提高其举升和排液能力，恢复气井的自身产能。

发明内容