[发明专利]饱和聚酯树脂及制备方法、含其的桔纹粉末涂料及制备方法

权利要求书

1.一种饱和聚酯树脂，其特征在于，按质量百分数计，包括以下原料：

废弃乙二醇残渣破碎料52-70％、废弃PEN塑料破碎料3.5-10％、新戊二醇4-14％、二乙二醇4-14％、己二酸2-5％、偏苯三酸酐5-15％、酯化催化剂0.1-0.2％、AT168抗氧剂0.2-0.5％、AT10抗氧剂0.1-0.2％、固化促进剂0.1-0.2％、酞菁蓝0.005-0.015％、酞菁红0.005-0.015％；

所述饱和聚酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

1)在反应器中投入废弃乙二醇残渣破碎料、废弃PEN塑料破碎料、新戊二醇、二乙二醇和一部分酯化催化剂，在260-270℃反应3-5小时，完成酯交换化学反应和醇解反应至塑料熔融透明；

2)降温到180-190℃时，向其中加入一部分偏苯三酸酐、己二酸、剩余的酯化催化剂、AT168抗氧剂、AT10抗氧剂，之后在250-260℃通入氮气酯化反应3-4小时，向其中加入剩余的偏苯三酸酐，然后在0.04-0.07Mpa真空氮气保护下缩聚1-2小时；

3)降温到180-190℃，向其中加入固化促进剂、酞菁蓝、酞菁红，搅拌反应1-1.5小时，制得白色透明的饱和聚酯树脂。

2.根据权利要求1所述的一种饱和聚酯树脂，其特征在于，所述酯化催化剂为醋酸锌、乙二醇锑、单丁基氧化锡中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种饱和聚酯树脂，其特征在于，所述固化促进剂为十八十六叔胺、四丁基溴化铵或苄基三乙基氯化铵。

4.如权利要求1-3任一所述的饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在反应器中投入废弃乙二醇残渣破碎料、废弃PEN塑料破碎料、新戊二醇、二乙二醇和一部分酯化催化剂，在260-270℃反应3-5小时，完成酯交换化学反应和醇解反应至塑料熔融透明；

2)降温到180-190℃时，向其中加入一部分偏苯三酸酐、己二酸、剩余的酯化催化剂、AT168抗氧剂、AT10抗氧剂，之后在250-260℃通入氮气酯化反应3-4小时，向其中加入剩余的偏苯三酸酐，然后在0.04-0.07Mpa真空氮气保护下缩聚1-2小时；

3)降温到180-190℃，向其中加入固化促进剂、酞菁蓝、酞菁红，搅拌反应1-1.5小时，制得白色透明的饱和聚酯树脂。

5.根据权利要求4所述的饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)使用装有搅拌装置、竖式冷凝器的远红外电加热反应釜作为反应器，在反应釜中依次投入废弃乙二醇残渣破碎料、废弃PEN塑料破碎料、新戊二醇、二乙二醇和一部分酯化催化剂，2小时内升温到160℃，以20-30r/min速度搅拌，控制竖式冷凝器顶部温度不超过105℃，继续升温到260-270℃反应3-5小时，完成酯交换化学反应和醇解反应至塑料熔融透明；

2)降温到180-190℃，向其中加入一部分偏苯三酸酐、己二酸、剩余的酯化催化剂、AT168抗氧剂、AT10抗氧剂，之后在250-260℃加热，控制竖式冷凝器顶部温度不超过105℃，通入氮气酯化反应3-4小时后，再加入剩余的偏苯三酸酐，然后在0.04-0.07Mpa真空氮气保护下缩聚1-2小时；

3)降温到180-190℃，向其中加入固化促进剂、酞菁蓝、酞菁红，以75r/min速度搅拌反应1-1.5小时，制得白色透明的饱和聚酯树脂。

6.含如权利要求1-3任一所述的饱和聚酯树脂、或如权利要求4-5任一所述的制备方法制得的饱和聚酯树脂的桔纹粉末涂料，其特征在于，按质量百分数计，包括以下原料：

饱和聚酯树脂25-35％、环氧树脂17-27％、BBM树脂0.4-0.6％、耐高温颜料15-25％、耐高温填料17-27％、湿润剂0.5-1％、聚四氟乙烯蜡粉0.1-0.2％；

所述耐高温颜料为包膜型金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、高色素炭黑中的一种或两种以上混合物；

所述耐高温填料为碳酸钙、沉淀硫酸钡、膨润土、云母粉中的一种或两种以上混合物；

所述湿润剂为增光剂701。

7.如权利要求6所述的桔纹粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将饱和聚酯树脂、环氧树脂、BBM树脂、耐高温颜料、耐高温填料、湿润剂、聚四氟乙烯蜡粉投入混合机，通过挤出机熔化挤出，经压片机冷却，磨粉机磨粉，得到桔纹粉末涂料。