[发明专利]一种细纱机节能耐磨下肖棒

说明书

本发明公开了一种细纱机节能耐磨下肖棒，包括：T形板、4~6个第一滚筒、4~6个第二滚筒、第一翼板和第二翼板，所述T形板包括顶面板和下竖板，所述下竖板垂直设置在顶面板的下方，所述第一翼板和第二翼板分别设置在顶面板的两侧，所述第一滚筒间隔设置在第一翼板的边缘，所述第二滚筒间隔设置在第二翼板的边缘，所述第一滚筒与第二滚筒在T形板两侧的位置相对应。通过上述方式，本发明所述的细纱机节能耐磨下肖棒，特别增加了第一滚筒和第二滚筒，下皮圈运转时由第一滚筒和第二滚筒进行滚动支撑，减少了摩擦和阻力，降低了能耗和维护成本，更加的耐用，有利于生产效率的提高。

技术领域

本发明涉及细纱机领域，特别是涉及一种细纱机节能耐磨下肖棒。

背景技术

细纱机是纺纱的主要机器，在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱，粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

细纱机的工作需要下肖棒和下皮圈的配合，长期以来，工作中的下皮圈不断与下肖棒的边缘摩擦，驱动力消耗大，下皮圈的耐用性差，需要维护更换，增加了生产的成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种细纱机节能耐磨下肖棒，提高耐用性，降低能耗和维护成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种细纱机节能耐磨下肖棒，包括：T形板、4~6个第一滚筒、4~6个第二滚筒、第一翼板和第二翼板，所述T形板包括顶面板和下竖板，所述下竖板垂直设置在顶面板的下方，所述第一翼板和第二翼板分别设置在顶面板的两侧，所述第一滚筒间隔设置在第一翼板的边缘，所述第二滚筒间隔设置在第二翼板的边缘，所述第一滚筒与第二滚筒在T形板两侧的位置相对应。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一翼板边缘设置有与第一滚筒相对应的第一开槽，所述第二翼板边缘设置有与第二滚筒相对应的第二开槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述T形板、第一翼板和第二翼板为一体化结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述下竖板的一侧设置有第一滑条，所述第一滑条上设置有与第一滚筒两端相连接的第一支撑板。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一滑条上设置有与下竖板相连接的第一螺栓，所述下竖板上设置有与第一螺栓对应的第一腰孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述下竖板的另一侧设置有第二滑条，所述第二滑条上设置有与第二滚筒两端相连接的第二支撑板。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二滑条上设置有与下竖板相连接的第二螺栓，所述下竖板上设置有与第二螺栓对应的第二腰孔。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种细纱机节能耐磨下肖棒，特别增加了第一滚筒和第二滚筒，下皮圈运转时由第一滚筒和第二滚筒进行滚动支撑，减少了摩擦和阻力，降低了能耗和维护成本，更加的耐用，有利于生产效率的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种细纱机节能耐磨下肖棒一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：