[发明专利]一种防电弧雨衣面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防电弧雨衣面料及其制备方法，该防电弧雨衣面料包括面料层、粘结层、布层，最里层为布层，最外层为面料层，面料层与布层之间为粘结层，所述布层包括如下重量份的原料：微孔木质纤维素40‑60份、无机硅酸锌5‑8份、聚氨酯纤维15‑25份、癸二酸二辛脂2‑6份、无卤阻燃剂0.6‑2.5份；所述粘结层包括如下重量份的原料：聚氯乙烯树脂20‑30份、二甲基甲酰胺12‑26份、交联剂DF‑897 2‑8份；所述面料层包括如下重量份的原料：聚四氟乙烯树脂16‑30份、棉纤维8‑25份、聚酰胺纤维10‑20份、甲苯20‑45份。本发明的雨衣面料阻燃性能优良，耐高温、耐腐蚀，防水透气，防电弧性能优良。

技术领域

本发明涉及服装行业领域，具体涉及一种防电弧雨衣面料及其制备方法。

背景技术

雨衣是人们日常生活中不可缺少的防雨工具。目前广泛使用的雨衣面料是用防水透湿织物制成的。这种雨衣解决了防水透湿这一对矛盾，具有重量轻，防水性强、透湿性好，穿着舒适等优点。电弧事故是一种不可预测的事故，不仅会造成经济损失，而且还足以致人于死地。电弧事故发生时，会产生大约13000℃甚至更高的高温，并且事故非常迅速，持续时间往往不到一秒，电弧发生时附近作业的工人往往来不及反应躲避。这么高强度的能量短时间发生，对附近人体造成严重的灼伤风险，甚至死亡。尤其是对于雷雨天气在户外的工作者，电弧会带来很大的生命安全隐患。

申请号201610583954.9的发明专利提供了一种防电弧雨衣面料的制备方法，具体步骤如下：(1)将面层利用刮刀涂刮于离型纸上，涂刮后烘干，烘燥时间为1.5-2分钟。(2)将所述粘合层涂刮于所述面层之上，将所述基布层与所述粘合层贴合，然后烘燥，烘燥温度依次为110-130-150℃，烘燥时间为2-3分钟。(3)分离所述离型纸和所述面层。该制得的产品具有阻燃、耐高温、手感柔然、舒适性好等特点，但是防电弧的性能有待进一步提高。

发明内容

一种防电弧雨衣面料的制备方法，按照以下步骤进行：

(1)布层的制备：按照重量份将微孔木质纤维素、无机硅酸锌、聚氨酯纤维、癸二酸二辛脂放入分散机中混合，均匀搅拌的同时加入无卤阻燃剂，继续搅拌30-50分钟后，输入到织布机得到布层；

(2)面料层的制备：按照重量份将聚四氟乙烯树脂、棉纤维、聚酰胺纤维混合，用分散机搅拌均匀，然后加入甲苯搅拌均匀，温度升高至50-60℃后，继续搅拌5-10分钟，输入到织布机得到面料层；

(3)粘结层的制备：将聚氯乙烯树脂、交联剂按照重量份混合搅拌均匀，再加入二甲基甲酰胺，搅拌至粘度在8500-9000mPa/s，得到粘结层；

(4)雨衣面料的制备：将粘结层均匀涂抹于布层和面料层之间，然后放入烘箱中进行程序烘燥得到该雨衣面料。

进一步地，上述步骤(2)需要等冷却到室温后再输入到织布机中。

进一步地，上述步骤(4)程序烘燥的条件为120℃烘2-5分钟，130℃烘2-5分钟，140℃烘1-2分钟。

进一步地，上述步骤(4)制得的雨衣面料厚度为5-8mm。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

(1)本发明的雨衣面料采用布层、粘结层、面料层的三层紧密结构，其中，布层结构中的微孔木质纤维素抗腐蚀、排水透气、强度高，聚氨酯纤维具有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，癸二酸二辛脂作为一种常用的增塑剂，耐寒性能优良，耐腐蚀；面料层结构中的聚四氟乙烯树脂电绝缘性能良好、耐高温，聚酰胺纤维强度高、耐热、耐寒。三层复合结构的雨衣面料阻燃性能优良，耐高温、耐腐蚀，防水透气，防电弧性能优良；

(2)本发明的雨衣面料的制备方法工艺简单，易操作，适合大规模生产成雨衣。

具体实施方式