[发明专利]一种棉籽油的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于棉籽加工技术领域，具体涉及一种棉籽油的制备方法。

背景技术

目前，棉花是我国主要的经济作物之一，产量居世界首位，棉籽是棉花的种子，整籽含油10～15％，棉仁中含油20～30％，是世界九大油料之一。

棉籽油即是以棉花籽榨的油，精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8％，硬脂酸1.9-2.4％，花生酸0-0.1％，油酸18.0-30.7％，亚油酸44.9-55.0％，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。近年来随着中国油脂消费量和饲料行业的快速发展，棉籽深加工产品棉籽油的需求也随之增长。

发明内容

本发明提供了一种棉籽油的制备方法，它工艺简单、操作方便、可以提高棉籽油提取率。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种棉籽油的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

（2）壳仁分离：将棉籽放入剥壳机剥壳后，再经过阶梯筛进行壳仁分离得到棉仁；

（3）软化：将筛选后的棉仁送入软化箱内进行软化，软化温度为70～90℃，软化时间为15～20min；

（4）扎胚：将软化后的棉仁进行扎胚处理，将棉仁由粒状变成椭圆状；

（5）蒸炒：将软化后的棉籽送入蒸炒锅中加水蒸炒，蒸炒温度为70～100℃，蒸炒20～25min；

（6）榨油：将蒸坯好的棉仁放入液压式榨油机采用梯度升压的方式进行榨油，得到毛油和滤渣，然后将油渣混合物放入卧螺分离机中，分离出毛油和滤渣；

（7）精制：将毛油送入精馏装置中，在温度为130～145℃、真空度为100～ 200Pa的精馏装置中蒸馏进行脱异味，即得成品棉籽油。

优选的，所述步骤（6）中所述梯度升压，是先在1～20Mpa下处理60～120分钟，然后在29.0～30.0Mpa下处理30～60分钟，再在59.0～60.0Mpa下处理30～60分钟。

优选的，所述步骤（6）中在1～20Mpa下处理60～120分钟分为三个阶段进行，第一阶段在1～5Mpa下处理20～40分钟，第二阶段在10～15Mpa下处理20～40分钟，第三阶段在19～20Mpa下处理20～40分钟。

优选的，所述步骤（6）中分离机的温度控制在60～70℃，压力为0.1～0.2Mpa。

优选的，所述步骤（3）中的软化步骤设置有两次软化，第一次软化温度为70～80℃，软化时间为8分钟，第二次软化温度为80～90℃，软化时间为7～12分钟。

优选的，所述步骤（5）中的蒸炒处理分为三步蒸炒处理，第一步蒸炒处理温度为70～75℃，蒸炒时间为10min，第二步蒸炒处理温度为80～85℃，蒸炒时间为8min，第三步蒸炒处理温度为95～100℃，蒸炒时间为2～7min。

优选的，所述步骤（5）中加水量为棉籽量的3%～5%。

优选的，所述步骤（7）中蒸馏时间为40～45分钟。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

所述棉籽油的制备方法软化、蒸炒功能均采用梯度式，榨油也采用梯度升压，充分破坏了物质结构，有效提高棉籽油的提取率；所述棉籽油的制备方法加入精制工序，使其所提取的棉籽油纯度高，营养价值高；该榨油工艺简单，生产成本不高，得到的成品油油香味纯正，色泽鲜亮，对人体无害，并且保存期限长，不容易出现变质现象。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种棉籽油的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

（2）壳仁分离：将棉籽放入剥壳机剥壳后，再经过阶梯筛进行壳仁分离得到棉仁；

（3）软化：将筛选后的棉仁送入软化箱内进行软化，软化温度为70～90℃，软化时间为15min

（4）扎胚：将软化后的棉仁进行扎胚处理，将棉仁由粒状变成椭圆状；