[发明专利]一种铜件表面的环保清洗工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗工艺，具体涉及一种铜件表面的环保清洗工艺，属于五金件清洗技术领域。

背景技术

铜件清洗是五金行业必不可少的工序，用于使加工后的铜件变得光亮，并增加铜件的抗氧化能力。传统的铜件清洗工艺是添加强酸进行表面去油处理，然后添加铬酐等化学抗氧化剂或钝化剂来提高抗氧化能力。由于酸洗添加均为强酸及化学物质，难以无害分解，且分解成本高；当排放到环境中对生态环境带来不可逆转的伤害。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种铜件表面的环保清洗工艺，采用可无害分解的化学物质对铜件表面进行清洗，清洗后的残留物可循环再用。

为了实现上述目的，本发明采用的一种铜件表面的环保清洗工艺，具体包括以下步骤，

1)将铜件放于果酸清洗剂中，常温下浸泡清洗30分钟，再将植物混合物加在清洗剂中对铜件作抗氧化处理，继续保持常温处理30分钟，清洗完成后取出铜件干燥，所述果酸的加入量为每百吨铜件加50kg果酸，所述植物混合物的加入量为每百吨铜件加25kg植物混合物；

2)将清洗后的废水经絮凝加药、多层石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤和超滤系统操作，进行净水处理。

作为改进，所述果酸清洗剂采用食用柠檬酸和醋酸混合并提炼成晶体，其晶体直接使用作清洗剂。

作为改进，所述植物混合物包括高温处理的茶仔粉末与木糠，比例为1：1。

作为改进，所述净水处理，具体包括以下步骤：通过原水泵将废水抽至石英砂过滤器中，同时采用絮凝加药向过滤器内加入絮凝剂，经石英砂过滤器处理后的水流经活性炭过滤器，再流经保安过滤器，再流经超滤系统处理，处理后的水经UV杀菌器后排出。

作为改进，采用的絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝或硫酸铝中的一种。

作为改进，采用的石英砂过滤器的规格为以玻璃钢为材质，石英砂过滤器通过抗污染多路阀控制。

作为改进，采用的UV杀菌器的规格为1T/H，以不锈钢为材质。

作为改进，采用的超滤系统规格为4040FR，以中空纤维为材质，膜数量为4个。

与现有技术相比，本发明采用果酸代替强酸对铜件表面进行清洗；采用植物混合物对铜件表面进行抗氧化处理，清洗出来的残留物，即铜粉、植物混合物，作为有价值物质可以循环再用(制作铜材)，果酸在175℃高温便会分解成二氧化碳和水(铜材锻造温度超过1000度)。清洗所产生的的污水会进入到净水系统，最终循环再用，整个清洗工艺实现无害化与零排放循环工作。

附图说明

图1为本发明中净水处理的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

一种铜件表面的环保清洗工艺，具体包括以下步骤，

1)将铜件放于果酸清洗剂中，常温下浸泡清洗30分钟，再将植物混合物加在清洗剂中对铜件作抗氧化处理，继续保持常温处理30分钟，清洗完成后取出铜件干燥，所述果酸的加入量为每百吨铜件加50kg果酸，所述植物混合物的加入量为每百吨铜件加25kg植物混合物；

2)将清洗后的废水经絮凝加药、多层石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤和超滤系统操作，进行净水处理。

作为实施例的改进，所述果酸清洗剂采用食用柠檬酸和醋酸混合并提炼成晶体，其晶体直接使用作清洗剂。优选的，食用柠檬酸和醋酸混合比例为1:1。

作为实施例的改进，所述植物混合物包括高温处理的茶仔粉末与木糠，比例为1：1。

作为实施例的改进，如图1所示，所述净水处理，具体包括以下步骤：通过原水泵将废水抽至石英砂过滤器中，同时采用絮凝加药向过滤器内加入絮凝剂，经石英砂过滤器处理后的水流经活性炭过滤器，再流经保安过滤器，再流经超滤系统处理，处理后的水经UV杀菌器后排出。