[发明专利]一种自动组装锁螺丝检测装置

说明书

本发明提供的一种自动组装锁螺丝检测装置，包括水平设置的传送轨道，还包括与所述轨道连接的上基板机构和设置在所述轨道一侧的上连接扣机构、上螺丝机构、拧螺丝机构、检测机构，所述上基板机构包括第一驱动电机及由所述第一驱动电机驱动的震动桥，所述上连接扣机构包括第一震动盘和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸头部连接有一限位卡槽，所述上螺丝机构包括第二震动盘和螺丝定位块，所述拧螺丝机构包括竖直向下方向设置的电批。本自动组装锁螺丝检测装置具有自动上料、上连接扣、拧螺丝及成品检测的功能，结构简单，机械化程度高。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种自动组装锁螺丝检测装置。

背景技术

现有技术给基板上连接扣、上螺丝、拧螺丝及成品检测都是通过人工或者分段利用多台机器分段加工而成。现有技术的操作方法的工艺流程长，自动化程度不高，生产成本高。

发明内容

本发明提供一种自动组装锁螺丝检测装置，以解决上述问题。

本发明提供的一种自动组装锁螺丝检测装置，包括水平设置的传送轨道，还包括与所述轨道连接的上基板机构和设置在所述轨道一侧的上连接扣机构、上螺丝机构、拧螺丝机构、检测机构，所述上基板机构包括第一驱动电机及由所述第一驱动电机驱动的震动桥，所述上连接扣机构包括第一震动盘和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸头部连接有一限位卡槽，所述上螺丝机构包括第二震动盘和螺丝定位块，所述拧螺丝机构包括竖直向下方向设置的螺丝刀。

优选地，所述上基板机构与所述上连接扣机构之间设置有一转盘。

优选地，所述转盘上设置有一第一传感器。

优选地，所述上连接扣装置还包括一设置在所述传送轨道一侧的第二传感器。

优选地，所述上螺丝机构还包括设置在所述传送轨道一侧的第三传感器。

优选地，所述拧螺丝机构还包括驱动所述螺丝刀上下运动的升降气缸及第四传感器。

优选地，所述第一震动盘和第二震动盘上均连接有进料料斗。

优选地，所述自动组装锁螺丝检测装置包括两套上螺丝机构。

优选地，所述自动组装锁螺丝检测装置包括设置在所述传输轨道一侧的N套拧螺丝机构，N为正整数。

优选地，所述自动组装锁螺丝检测装置包括设置在所述传输轨道一侧的8套拧螺丝机构。

与现有技术相比本发明具有以下优点：

本发明的自动组装锁螺丝检测装置，包括水平设置的传送轨道，还包括与所述轨道连接的上基板机构和设置在所述轨道一侧的上连接扣机构、上螺丝机构、拧螺丝机构、检测机构，所述上基板机构包括第一驱动电机及由所述第一驱动电机驱动的震动桥，所述上连接扣机构包括第一震动盘和第一驱动气缸，所述第一驱动气缸头部连接有一限位卡槽，所述上螺丝机构包括第二震动盘和螺丝定位块，所述拧螺丝机构包括竖直向下方向设置的螺丝刀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例中的自动组装锁螺丝检测装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中的上基板机构、上连接扣机构、上螺丝机构的连接状态示意图；

图3是本发明实施例中拧螺丝机构和检测机构的连接状态示意图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是图2中B处的放大图；