[发明专利]一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎机械，具体是一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置。

背景技术

工厂冶炼过程所需的电极材料有粒度要求，需将电极进行破碎处理，否则冶炼时， 圆形电极不熔化，影响产品质量；现有的装置主要通过铁锤进行破碎，破碎不均匀；只能够对电极材料进行一次破碎，破碎不彻底；装置不带有减震功能，不能对装置进行减震处理；装置进料时，不能控制下料的速度，容易出现下料过快粉碎不均匀的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，包括箱体和减震装置；所述箱体内设有箱门、一级粉碎腔和二级粉碎腔；所述箱门设置在箱体上端，箱门上设有把手和铰链；所述一级粉碎腔内设有导料板、控料装置和一级粉碎装置；所述控料装置包括挡料板、电动推杆和气缸，控料装置设置在导料板下端；所述挡料板设有两个，挡料板上端接触导料板下端；所述电动推杆连接挡料板和气缸；所述气缸设置在箱体两端外侧；所述一级粉碎装置包括粉碎辊和转轴；所述粉碎辊通过螺钉固定在转轴上；所述二级粉碎腔内设有中间体、固定环、二级粉碎装置和出料管；所述固定环上设有内环和连接杆；所述内环上设有轴承；所述二级粉碎装置包括驱动电机和转轴；所述驱动电机连接转轴；所述转轴贯通箱体下端，转轴上端固定在轴承上，转轴上设有螺旋粉碎刀片；所述出料管开设在箱体两端下侧，出料管上设有阀门；所述减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二U型钢、第二减震弹簧和右压杆，减震装置设有两个；所述左压杆和右压杆连接在机架上，下端分别连接第一U型钢和第二U型钢；所述第一U型钢和第二U型钢内分别设有第一减震弹簧和第二减震弹簧；所述连接托杆呈“U”形，连接托杆连接第一U型钢和第二U型钢；所述支撑座通过螺钉固定在地面上。

作为本发明进一步的方案：所述把手通过焊接的方式固定在箱门上端。

作为本发明进一步的方案：所述铰链连接箱门和箱体。

作为本发明进一步的方案：所述导料板倾斜设置，两端高中间低。

作为本发明进一步的方案：所述中间体设有两个，分别通过焊接的方式固定在箱体内部两端。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆设有四个，连接杆连接内环和中间体。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板呈三角形，支撑板设有三个，均匀间隔设置在连接托板和支撑座之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明工作时，打开箱门，将电极材料通过导料板倒入一级粉碎腔内，导料板下端的控料装置通过挡料板对电极材料进行下料速度的控制，避免下料过快粉碎不彻底；一级粉碎腔内的粉碎辊对电极材料进行初步粉碎；粉碎完成后电极材料继续下落，二级粉碎腔内的螺旋粉碎刀片对电极材料进行二次粉碎，经过两次粉碎，粉碎高效，保证粉碎彻底和粉碎均匀；粉碎完成后电极材料经过出料管出料；下端的减震装置能够对装置进行减震处理，避免装置损伤。

附图说明

图1为具有减震功能的电极材料高效粉碎装置的结构示意图。

图2为具有减震功能的电极材料高效粉碎装置的固定环的结构示意图。

图3为具有减震功能的电极材料高效粉碎装置的减震装置的结构示意图。

图中：1-把手，2-铰链，3-箱门，4-导料板，5-一级粉碎腔，6-粉碎辊，7-转轴，8-中间体，9-固定环，10-二级粉碎腔，11-减震装置，12-驱动电机，13-出料管，14-阀门，15-螺旋粉碎刀片，16-挡料板，17-电动推杆，18-气缸，19-内环，20-连接杆，21-轴承，22-左压杆，23-第一减震弹簧，24-第一U型钢，25-连接托板，26-支撑板，27-支撑座，28-第二U型钢，29-第二减震弹簧，30-右压杆，31-转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。