[发明专利]一键式智能炼钢方法

说明书

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一键式智能炼钢方法，精确控制原料辅料加入量，实现自动化炼钢，节约了原料投入，提高了生产效益；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一键式智能炼钢方法，按下述步骤执行：计算每吨钢水中加入的石灰和生白云石重量；根据每炉的出钢量，计算出每炉的装入量；根据冷却料比C_SN，利用回归方程，确定冷却介质品种的加入重量；根据正确的C_SN值，重新确定冷却介质品种的加入重量；第六步：将第五步中得到的冷却介质品种的加入重量输入计算机中，通过计算机控制实现一键式智能炼钢。

技术领域

本发明一键式智能炼钢方法，属于智能炼钢技术领域。

背景技术

钢铁工业是国民经济的重要基础产业，我国又是世界上最大的钢材生产大国，随着后工业时代的来临，大量废钢的产生，使用该法可最大限度使用回收废钢。可以大量节约矿石、焦炭，减少碳排放和二氧化硫、氮氧化物污染。同时也节约了生产成本。

由于钢铁工业面临一系列严峻的挑战，为了提升其核心竞争力和持续发展的后动力，需要解决好降低成本，提高质量和保护环境等问题。使用该法实现了计算机智能炼钢和原料经济型、科学性选择，减少了浪费、环境污染和降低生产成本诸多难题。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一键式智能炼钢方法，精确控制原料辅料加入量，实现自动化炼钢，节约了原料投入，提高了生产效益。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一键式智能炼钢方法，按下述步骤执行：第一步：按照转炉的大小确定其炉容比，一般要求≥0.95m³/t；

第二步：确定每炉的装入量及出钢量；

第三步：根据计算回归方程

式中，C_SN为冷却料比；

A为冷却介质品种；

a为冷却介质的冷却系数；

M为装入炉内的铁水、废钢总重量，即装入量，单位为t；

i为冷却介质的种类；

将生产中相对准确的一炉的装入量、石灰、白云石、废钢......等冷却介质及冷却系数带入，计算出Cs_N；

第四步：计算出出钢量；

第五步：根据铁水含[Si]量，计算出石灰加入量和生成的(SiO₂)量

第六步：根据渣中要求的(MgO)量和正常情况下渣中(FeO),计算渣量；

第七步：根据白云石中带入的(CaO)修正石灰加入量；

第八步：根据每吨钢氧耗量，确定供氧时间；

第九步：根据氧耗量确定终点结束时间。

第十步：如果转炉命中，利用C_SN分别计算出不同冷却介质品种搭配时各自的加入量；

如果转炉没有命中，则根据第一炉实际计算结果，重新确定冷却介质品种的加入重量；

以上计算均为计算机完成，实现一键式智能炼钢。

优选地，所述第三步至第十步中，控制冷却介质品种的数量，能快速得到正确的C_SN值。