[发明专利]一种UV印刷全自动节能恒温冷却机

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热用水冷却设备，具体涉及一种UV印刷全自动节能恒温冷却机。

背景技术

目前，已知道使用到散热用水冷却设备，只有普通的冷却塔。利用这一方法只是对散热水进行了简单的散热，无法恒温散热节能散热。这种设备使用的缺点是无法恒定一个设定的温度进行恒温散热，无法做到变频节能，无法提供联机恒温全自动控制，无法做到内循环冷却水封闭式冷却，无法保证内循环冷却水的洁净度。造成冷却水水质污染导热散热不良高能高耗，造成需要散热设备的散热用水温度变化波动大，散热温度不恒定影响设备零件使用寿命，造成散热水温已经达到需要散热设备使用水温时，散热设备还在继续散热浪费了大量能耗，造成因无法联机全自动控制使用上的不方便。普通冷却塔必需配置热交换散热装置，造成制造成本的浪费及换热效果不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种可以保证按需散热，恒温散热，洁净散热，可联机的UV印刷全自动节能恒温水冷却机。

为实现上述目的，本发明公开了如下技术方案：

一种UV印刷全自动节能恒温冷却机，包括封闭式循环水散热部分、外循环水散热控制部分、自动恒温控制部分、联机节能控制部分：

封闭式循环水散热部分，包括散热盘管、以及与散热盘管连接的内循环泵，内循环泵的进水口连接散热盘管出口，内循环泵出水口连接需要散热设备进水口，散热盘管进水口连接需要散热设备出水口，散热盘管出水口安装有第一温度传感器；

外循环水散热部分，包括喷淋泵、风扇散热装置、防飞水装置、喷淋水布水装置和喷淋水水槽，喷淋泵进水口连接喷淋水水槽出水口，喷淋泵出水口连接喷淋水布水装置，喷淋水经过布水后流向散热盘管，再经过喷淋水冷却导流格，最终到达喷淋水水槽，风扇散热装置位于水冷却机的顶部，下方是防飞水装置，依次向下安装有喷淋水布水装置、散热盘管、喷淋水冷却导流格；

自动恒温控制部分，包括第一温控仪、第二温控仪、变频控制器、电源控制装置、防结冰装置，第一温控仪的第一温度传感器安装在散热盘管的出水口管道上，第一温控仪KA输出控制线连接变频控制器，变频控制器通过开关输入电源输出线连接到喷淋泵；第一温控仪LA1连接自动控制开关，开关电源输出线连接散热风扇；电源控制装置通过继电器开关输入电源输出线到内循环泵；第二温控仪的第二温度传感器设置在喷淋水水槽内，防结冰装置通过第二温控仪给出开关信号，输出线连接到喷淋水槽内的加热元件实现加热；

联机节能控制部分，由流量传感器、电源控制装置实现，UV印刷机开机后给电源控制装置输送启动信号，实现远程启动本冷却机，根据第一温控仪设定的散热温度，自动变频运行喷淋泵和自动开关散热风扇，实现恒温节能散热；当流量失衡时启动报错自动停止本冷却机。

进一步的，所述散热盘管为多层叠加、全密封结构。

进一步的，所述散热盘管的出水管道上，还装有一个流量传感器，流量传感器连接电源控制装置。

进一步的，在UV印刷全自动节能恒温冷却机顶部，设有高位补水箱，高位补水箱出水口连接内循环泵进水口。

进一步的，所述高位补水箱上装有一个液位传感器，液位传感器连接电源控制装置。

进一步的，所述高位补水箱内装有自来水自动进水浮球装置。

进一步的，所述电源控制装置设有远程和就地控制装置。

进一步的，所述喷淋水冷却导流格外部两侧设有百叶窗进风口。

本发明公开的一种UV印刷全自动节能恒温冷却机，具有以下有益效果：

本发明可对UV印刷机提供全自动节能恒温散热要求，设备全自动运行操作简单，维护保养简单，使用时间长，节水节能低耗，温度处理反应迅速，恒温恒压冷却无需二次热交换的过程，可以降低UV印刷机散热设备制造成本，可内循环冷却水封闭式冷却，可保证内循环水的洁净度，可联机全自动运行。使用后UV印刷散热用水更稳定，解决了UV印刷机因水温水压水质所造成的各种问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明的电路连接示意图，

其中：

1-喷淋泵，2-喷淋水水槽，3-散热盘管，4-喷淋水布水装置，5-防飞水装置，6-散热风扇，7-内循环泵，8-第一温度传感器，9-流量传感器，10-液位传感器，11-高位补水箱，12-第一温控仪，13-变频控制器，14-第二温控仪，15-第二温度传感器，16-防结冰装置，17-喷淋水冷却导流格,18-电源控制装置，19-UV印刷机，20-百叶窗进风口。