[发明专利]一种耐磨高铬铸铁材料的生产工艺

权利要求书

1.一种耐磨高铬铸铁材料的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料熔炼；S2、浇注；S3、热处理，其特征在于：

步骤S1、原料熔炼，具体包括以下步骤：

步骤(1)、按质量百分比称取23-25Cr、3.1-3.2C、1.3-1.5Mn、0.9-1.1Cu、0.48-0.58Mo、0.6-0.8Si、0.4-0.6Ni，其余为Fe；

步骤(2)、将步骤(1)中称取的配料放入感应电磁炉中熔炼，先采用45KW的功率送电，待炉料全部沉入液面后，减小送电功率至25KW，得到铁水，并控制铁水温度在1500-1520℃；

步骤S2、浇注，将步骤S1中制得的铁水浇注到预制好的模具内成型，浇注温度控制在1380～1400℃，得到铸件；

步骤S3、热处理，具体包括以下步骤：

步骤(1)、退火：将步骤S2得到的铸件装入热处理炉，将炉内温度先升温至400-450℃，然后保温1-2h，然后再升温至600℃，再保温1-2h，之后以不超过150℃/h的温升速度，将炉温快速升至970℃后进行4h的保温，而后停止加热，待炉温自然降至800℃后控制热处理炉以10～15℃/h的温降速度将炉温降至700～720℃，并在此温度保温4～6h后停炉；

步骤(2)、淬火：以50℃/h的温升速度将炉温升至600℃，且在升温至200℃、400℃、600℃时分别保温1.5h，然后以100℃/h的温升速度将炉温升至淬火温度950℃后保温2-4h；

步骤(3)、回火，以200℃回火，之后出炉空冷，即得耐磨高铬铸铁材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨高铬铸铁材料的生产工艺，其特征在于：浇注之后在感应电磁炉内加入1.2％的RE和0.06％的B-Fe进行变质处理。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨高铬铸铁材料的生产工艺，其特征在于：将热处理后的耐磨高铬铸铁材料经电流为60A的等离子表面重熔处理。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨高铬铸铁材料的生产工艺，其特征在于：原料熔炼过程中进行脱氧处理，在感应电磁炉中加入0.5％的锰铁进行预脱氧，然后加0.25％的硅铁进行初脱氧，最后加入0.05％的铝进行终脱氧。