[发明专利]一种不锈钢钝化液及其钝化工艺

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢加工领域，尤其是涉及一种不锈钢钝化液及其钝化工艺。

背景技术

在不锈钢产品加工后，大多数产品都需要进行酸洗钝化处理，用来保证不锈钢产品的抗腐蚀性。

不锈钢具有良好的耐蚀性、抗高温氧化性，较好的低温性及优良的机械与加工性，因而广泛用于化工、石油、动力、核工程、航空航天、海洋、医药、轻工、纺织等领域。耐腐蚀作为不锈钢最为主要的特点，其性能优劣除了材质本身的区别外，还主要看不锈钢表面形成的钝化膜的好坏，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀，不锈钢设备与不见在成形、组装、焊接、焊缝检查及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属污染物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了不锈钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)。

工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥的更大。对核工程、某些化工装置及其他使用严格的设备，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。常用的酸洗钝化方法使用的钝化液有硝酸、硫酸、氢氟酸等，虽然这类钝化液钝化效果表现良好，但是具有极强的腐蚀性、易污染性及危险性，它们会造成不锈钢件产生孔蚀、针状腐蚀、晶间腐蚀、穿晶粒腐蚀等不同程度的腐蚀，而这类腐蚀点有的是材料断裂的直接诱发源，有的则是材料断裂的催化剂。另外，其危险性表现在它们能与多种物质如金属粉末、电石、松节油等猛烈反应，发生爆炸，另外硝酸与可燃物、还原剂和有机物如木屑、棉花、稻草或废砂头等接触很容易引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾，不仅在不锈钢加工处理中使用不便，而且对人体损害也是难以估量的，因此，目前研究更多的是以环保、安全、简便为前提的钝化技术，也急需一种安全的、钝化效果好的钝化液。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种不锈钢钝化液及其钝化工艺，该种不锈钢钝化液危害性小，钝化效果佳，不易对不锈钢制品产生腐蚀损害，且钝化工艺简单、易操作。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种不锈钢钝化液，以重量份计，包括以下组分：无机酸40-50份、过氧化氢5-15份、环己醇8-12份、环氧硬脂酸辛酯4-8份、乙酸酐4-6份、聚乙烯亚胺2-4份、卡波树脂3-5份、渗透剂2-4份、缓蚀剂1-3份、有机填料10-20份。

进一步地，该不锈钢钝化液，以重量份计，包括以下组分：无机酸45份、过氧化氢10份、环己醇10份、环氧硬脂酸辛酯6份、乙酸酐5份、聚乙烯亚胺3份、卡波树脂4份、渗透剂3份、缓蚀剂2份、有机填料15份。

一种上述不锈钢钝化液的钝化工艺，按照以下步骤进行：

（1）抛光除锈：将不锈钢制品用砂纸或打磨机进行表面抛光除锈处理；

（2）表面除油：将步骤（1）抛光除锈后的不锈钢制品浸没到碱性溶液中脱脂除油，其中，该碱性溶液升温至42-48℃，浸没时间为30-40min；

（3）第一次水清洗：取出不锈钢制品，用40-50℃自来水浸泡10-20min，再用常温自来水冲洗2-4次；

（4）喷砂：在不锈钢制品表面均匀喷涂白钢玉或玻璃珠；

（5）酸洗钝化：将步骤（4）处理后的不锈钢制品浸入上述的不锈钢钝化液中，钝化液温度控制在30-40℃，钝化时间为40-50min；

（6）第二次水清洗：取出不锈钢制品，用30-40℃自来水浸泡10-20min，再用常温自来水冲洗2-4次；

（7）表面干燥：取出不锈钢制品，表面干燥后便完成了对不锈钢制品的钝化处理。

优选地，所述无机酸为草酸、甲酸、磷酸中的一种或几种的混合物。

优选地，所述渗透剂为乙二胺EO-PO。

优选地，所述缓蚀剂为钼酸钠、偏硅酸钠、硼酸钠、对位硫甲酚中的一种或几种的混合物。

优选地，所述有机填料为硝酸钠、磷酸镁、硫酸钡中的一种或几种的混合物。

优选地，所述碱性溶液为浓度3-5g/100mlNaOH的水溶液。

优选地，所述干燥为风干或者烘干。

本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：

1、本发明采用了草酸、甲酸和磷酸，较好的取代了氢氟酸、硝酸、硫酸等强酸酸洗，杜绝了氢氟酸的各种危害，无强烈刺激性气味，无毒性，不伤皮肤对人体不产生危害，更利于操作工人的身体健康；