[发明专利]一种附载型钯-氧化铝催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种附载型钯-氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，包括：

制备Al/Cl质量比为1.0〜1.5、A1含量为9〜16wt%的铝溶胶；

将碱土金属氧化物的前体盐溶液、六次甲基四胺溶液与铝溶胶混配制成预混液；

将预混液通过油柱成型法进行造粒，得到铝胶球；

将铝胶球经老化、洗涤后，依次于100〜120°C烘干4小时，200〜300°C处理2〜3小时，550°C处理3〜4小时，960〜1000°C处理3〜4小时，得到氧化铝载体；

将氧化铝载体用碱金属氧化物的前体盐溶液浸渍后烘干；

将烘干后的氧化铝载体用金属钯前体溶液浸渍后水洗、烘干，于450〜550°C、空气气氛中焙烧3〜5小时，得到附载型钯-氧化铝催化剂；

其中，碱土金属氧化物的前体盐溶液选自镁、钙、钡的醋酸盐或硝酸盐中的一种或多种，碱金属氧化物的前体盐溶液选自Na₂CO₃、NaHCO₃、K₂CO₃和KHCO₃中的一种或多种，金属钯前体溶液为H₂PdCl₄水溶液或Na₂PdCl₄水溶液；

所述铝溶胶由金属铝粉、去离子水与稀盐酸在不高于110°C的温度下反应得到，金属铝粉的纯度≥99.0wt%；

所述氧化铝载体的孔径为32~45nm；

控制碱土金属氧化物的前体盐溶液的用量，使氧化铝载体中的碱土金属氧化物的含量为0.3〜2wt%；

所述六次甲基四胺的用量以铝溶胶中的氯含量计，六次甲基四胺与氯的摩尔比为六次甲基四胺∶氯 = 1.10 〜1.28∶4；

老化时的油温为120〜150°C，压力为0.35〜0.40MPa，老化时间为10〜20小时；

控制碱金属氧化物的前体盐溶液的用量，使氧化铝载体中的碱金属氧化物的含量为0.02〜lwt%；

控制金属钯前体溶液的用量，使催化剂中的钯含量为0.15〜0.32wt%。

2.根据权利要求1所述的附载型钯-氧化铝催化剂的制备方法 ，其特征在于：油柱成型时的油温为85〜98°C。

3.根据权利要求1或2所述的附载型钯-氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：成型油选自100°C下运动粘度为10〜12mm²/_S的柴油、润滑油、机油、变压器油、锭子油、矿物基础油或合成基础油。