[发明专利]一种二苯胺的制备方法在审
申请号: | 201710175989.3 | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN106946720A | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 林淑美;高景庆;任志惠;王毅 | 申请(专利权)人: | 康爱特维迅(蓬莱)化学有限公司 |
主分类号: | C07C213/08 | 分类号: | C07C213/08;C07C217/92 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司11429 | 代理人: | 范东升 |
地址: | 265600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苯胺 制备 方法 | ||
1.一种2-甲基-4-甲氧基二苯胺的制备方法,该方法包括:
1)缩合:在缩合反应容器中加入非极性溶剂,加入2-甲基-4-甲氧基苯胺和卤代苯甲酸,混匀后,加入缚酸剂,升温回流反应,得到缩合产物;
2)酸化:将缩合产物蒸馏回收非极性溶剂;在酸化反应容器中加入极性溶剂I,然后将回收非极性溶剂后的缩合产物转移到酸化反应容器内,酸化到pH=2-3;过滤,洗涤至中性,得到湿滤饼;将湿滤饼烘干,得到烘干滤饼;
3)脱羧:在脱羧反应容器中加入极性溶剂II,将烘干滤饼转移到脱羧反应容器内,升温溶解固体料;待固体料全部溶解后,密闭脱羧反应容器,继续升温脱羧,保温至反应完全,得到脱羧产物;
4)精制:脱羧反应完成后,在脱羧反应容器中将脱羧产物常压蒸馏回收极性溶剂II,然后将回收极性溶剂II后的脱羧产物减压蒸馏,将全部物料蒸出到精制反应容器内,加入极性溶剂II,升温回流,待物料全溶,降温析出结晶;过滤,洗涤过滤物,得到2-甲基-4-甲氧基二苯胺湿品,再经烘干得到2-甲基-4-甲氧基二苯胺成品。
2.权利要求1的方法,其中缚酸剂为片碱,非极性溶剂为甲苯,极性溶剂I为水,极性溶剂II为甲醇。
3.权利要求1或2的方法,其中1)中的升温回流反应包括升温至90-130℃回流反应6-12小时,任选地升温至100-120℃回流反应6-10小时。
4.权利要求3的方法,其中甲苯用量为2-甲基-4-甲氧基苯胺重量的6-15倍,卤代苯甲酸摩尔比过量为5-30%,片碱摩尔比过量为5-30%,任选地,甲苯用量为2-甲基-4-甲氧基苯胺重量的8-12倍,卤代苯甲酸摩尔比过量为10-20%,片碱摩尔比过量为15-20%。
5.权利要求1或2的方法,其中2)中使用盐酸酸化。
6.权利要求1或2的方法,其中3)中,加热升温至50-60℃,待固体料全部溶解后,继续加热使温度升至140-190℃,进行脱羧反应,保温反应10-23小时至反应完全,任选地,脱羧反应温度160-190℃,反应时间12-20小时。
7.权利要求6的方法,其中甲醇用量为固体料重量的3-8倍,任选地,甲醇用量为固体料重量的4-6倍。
8.权利要求1或2的方法,其中4)中,常压蒸馏温度120℃,减压蒸馏控制真空表绝对压力500-2500Pa,蒸馏温度170-220℃,任选地,减压蒸馏控制真空表绝对压力500-1800Pa,蒸馏温度170-200℃。
9.权利要求1的方法,其中4)中极性溶剂II的用量为成品重量的2-5倍,任选地,极性溶剂II的用量为成品重量的2-3倍。
10.权利要求2的方法,其中4)中甲醇用量为成品重量的2-5倍,任选地,甲醇用量为成品重量的2-3倍。
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