[发明专利]一种耐腐蚀电线胶皮及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电线生产领域，特别涉及一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。一般电线的胶皮耐腐蚀能力较差，当电线置于腐蚀液体或气体的环境中时，电线的胶皮容易被腐蚀，出现漏电现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法，解决了般电线的胶皮耐腐蚀能力较差，当电线置于腐蚀液体或气体的环境中时，电线的胶皮容易被腐蚀，出现漏电现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂、氧化铝、硅胶、玻璃纤维、分散剂和助留剂混合造粒后挤出成型，得到所述耐腐蚀电线胶皮；其中，

相对于100重量份的聚乙烯树脂、所述聚丙烯树脂的用量为50-70重量份，所述酚醛树脂的用量为20-30重量份，所述氧化铝的用量为2-10重量份，所述硅胶的用量为5-10重量份，所述玻璃纤维的用量为3-9重量份，所述分散剂的用量为1-8重量份，所述助留剂的用量为2-4重量份。

优选的，所述助留剂的组分包括：聚丙烯酰胺和聚乙烯醇。

优选的，所述聚丙烯酰胺和所述聚乙烯醇的质量比为1:2-3。

优选的，所述分散剂的组分包括：焦磷酸四钠、脱乙酰刺梧酮树胶和水。

优选的，所述聚乙烯树脂的重均分子量为5000-8000。

优选的，所述聚丙烯树脂的重均分子量为7000-9000。

本发明还提供了一种耐腐蚀电线胶皮，所述耐腐蚀电线胶皮由上述的制备方法制得。

有益效果：本发明提供了一种耐腐蚀电线胶皮及其制备方法，所述制备方法包括：将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂、氧化铝、硅胶、玻璃纤维、分散剂和助留剂混合造粒后挤出成型，得到所述耐腐蚀电线胶皮，通过各原料之间的协同作用，使得制得的电线胶皮具备优良的耐腐蚀能力，同时用于制备该电线胶皮的方法简单、原料易得。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1

一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法，所述制备方法包括：将100g聚乙烯树脂、50g聚丙烯树脂、20g酚醛树脂、2g氧化铝、5g硅胶、3g玻璃纤维、1g分散剂和2g助留剂（由聚丙烯酰胺和聚乙烯醇组成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的质量比为1:2）混合造粒后挤出成型，得到所述耐腐蚀电线胶皮A1。

实施例2

一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法，所述制备方法包括：将100g聚乙烯树脂、70g聚丙烯树脂、30g酚醛树脂、10g氧化铝、10g硅胶、9g玻璃纤维、8g分散剂和4g助留剂（由聚丙烯酰胺和聚乙烯醇组成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的质量比为1:3）混合造粒后挤出成型，得到所述耐腐蚀电线胶皮A2。

实施例3

一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法，所述制备方法包括：将100g聚乙烯树脂、60g聚丙烯树脂、25g酚醛树脂、5g氧化铝、7g硅胶、6g玻璃纤维、5g分散剂和3g助留剂（由聚丙烯酰胺和聚乙烯醇组成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的质量比为1:2.5）混合造粒后挤出成型，得到所述耐腐蚀电线胶皮A3。

对比例1

一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法，所述制备方法包括：将100g聚乙烯树脂、40g聚丙烯树脂、10g酚醛树脂、1g氧化铝、2g硅胶、1g玻璃纤维、0.5g分散剂和1g助留剂（由聚丙烯酰胺和聚乙烯醇组成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的质量比为1:2）混合造粒后挤出成型，得到所述耐腐蚀电线胶皮D1。

对比例2

一种耐腐蚀电线胶皮的制备方法，所述制备方法包括：将100g聚乙烯树脂、80g聚丙烯树脂、40g酚醛树脂、20g氧化铝、20g硅胶、15g玻璃纤维、10g分散剂和8g助留剂（由聚丙烯酰胺和聚乙烯醇组成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的质量比为1:3）混合造粒后挤出成型，得到所述耐腐蚀电线胶皮D2。

测试例1

将制得的电线胶皮A1-A3、D1和D2置于腐蚀测试液中浸泡2h，取出后观察表面腐蚀情况，结果如表1所示。

表1