[发明专利]一种电线保护套及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710175171.1 申请日: 2017-03-22
公开(公告)号: CN106977839A 公开(公告)日: 2017-07-25
发明(设计)人: 刘勇 申请(专利权)人: 合肥浦尔菲电线科技有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/098;H01B3/44
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 武金花
地址: 230000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 电线 护套 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于电线技术领域,具体涉及一种电线保护套及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的高速发展,不管是生活还是生产,用电量都大大的提高了,应用范围也越来越广。同时,其应用环境也越来越多样,越来越严苛,很多都需要满足耐高低温、阻燃和耐油等特点。

电线胶管保护套一般采用尼龙材质或聚乙烯材质制成,为了保护电子线材内部不受摩擦、浸水等损害所使用的产品。

目前,大部分研究都集中在电线电缆本身上,而对于其保护套材料的研究则相对较少。保护套材料直接与环境接触,不仅需要具有良好的绝缘性能,还要有良好的力学性能及一些特殊的性能,对于保护电缆材料,延长电缆材料的寿命具有重要的作用。目前应用最为广泛的保护套材料是聚乙烯和聚氯乙烯,聚乙烯具有良好的耐低温性和较为适中的力学性能,而聚氯乙烯则具有良好的阻燃性和价格低廉等优势,但两者也各有其缺点。

因此,通过原料的复合来制备绝缘性能高、力学性能良好以及耐高低温性的电线保护套材料对于提高电线的使用年限,保护电缆线的安全性具有重要的意义。

发明内容

本发明提供了一种电线保护套及其制备方法,所述电线保护套绝缘性能高、力学性能好、耐高耐低性能比较好,并且制备工艺相对比较简单。

一种电线保护套,包括以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂65~80份、氢氧化镁2~3份、滑石粉3~5份、钙锌稳定剂1~3份、白炭黑1~4份、聚硅氧烷2~4份、2-乙基乙酸铅3~6份、紫外线吸收剂2~3份、抗老化剂2~4份。

优选的,所述电线保护套,包括以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂70~78份、氢氧化镁2.2~2.7份、滑石粉4~4.5份、钙锌稳定剂1~2.5份、白炭黑2~3份、聚硅氧烷3~4份、2-乙基乙酸铅4~5份、紫外线吸收剂2~3份、抗老化剂2.3~3.8份。

优选的,所述电线保护套,包括以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂75份、氢氧化镁2.5份、滑石粉4.3份、钙锌稳定剂1.8份、白炭黑2.5份、聚硅氧烷3份、2-乙基乙酸铅4.5份、紫外线吸收剂2.8份、抗老化剂3.3份。

优选的,所述白炭黑为沉淀法白炭黑。

一种制备所述的电线保护套,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将所述各组分分别置于干燥机中干燥3~5小时;

(2)将除了聚氯乙烯树脂之外的其他组分混合,放入高速分散机中分散;

(3)将所述步骤(2)分散完成的各组分放入密炼炉中混炼6~9分钟,混炼温度为130~150℃;

(4)聚氯乙烯树脂加入密炼炉混炼11~20分钟;

(5)将混炼混合物取出置于热压机中热压制样,即可得到所述电线保护套。

优选的,所述步骤(1)中干燥机温度为115~125℃,干燥时间4.7小时。

优选的,所述步骤(3)中混炼温度为142℃。

优选的,所述步骤(5)中热压机温度为90~135℃,热压时间3~5分钟。

本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:

(1)本发明以聚氯乙烯树脂为主原料,聚氯乙烯原料丰富(石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气)、制造工艺成熟、价格低廉、有效的的降低了所述电线保护套的生产成本,聚氯乙烯还具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点,确保了所述电线保护套具备较高的耐阻燃性、耐腐蚀性和机械强度;

(2)本发明还加入了氢氧化镁、滑石粉、钙锌稳定剂、白炭黑、聚硅氧烷、2-乙基乙酸铅、紫外线吸收剂、抗老化剂等其他成分来增强了所述电线保护套的耐热性、韧性、延展性等。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例所述的一种电线保护套,包括以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂65份、氢氧化镁2份、滑石粉3份、钙锌稳定剂1份、白炭黑1份、聚硅氧烷2份、2-乙基乙酸铅3份、紫外线吸收剂2份、抗老化剂2份。

所述白炭黑为沉淀法白炭黑。

一种制备所述的电线保护套,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将所述各组分分别置于干燥机中干燥3小时,干燥机温度为125℃;

(2)将除了聚氯乙烯树脂之外的其他组分混合,放入高速分散机中分散;

(3)将所述步骤(2)分散完成的各组分放入密炼炉中混炼6分钟,混炼温度为150℃;

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