[发明专利]一种粉末冶金真空泵转子毛坯

说明书

本发明涉及一种粉末冶金真空泵转子毛坯。所述的转子毛坯包括定位槽、十字槽、避让沟槽、圆柱状基体和一字开口槽，所述的圆柱状基体外圆圆周上对称设置两个定位槽，所述的十字槽对中设置在圆柱状基体的上端，所述的一字开口槽设置在圆柱状基体的下端，并平分圆柱状基体的内台阶孔，所述的避让沟槽设置在一字开口槽的根部，所述的圆柱状基体上端外圆圆周上设置有倒角。本发明提供一种少切削，低成本的真空泵转子毛坯，从而极大降低粉末真空泵转子生产成本；而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体，并采用定位槽结构，所以生产效率高，加工精度也大幅提高。

技术领域

本发明涉及一种汽车发动机粉末冶金真空泵转子，尤其涉及一种粉末冶金真空泵转子毛坯。

背景技术

真空泵转子一般通过联轴器与凸轮轴相连，并带动叶片与腔体形成并提供抽真空效果；目前，机械真空泵所使用的转子，包括十字槽，一字开口槽采用铸造件或钢件车削加工而成。这种真空泵转子所存在的不足在于：制作工艺复杂、生产成本高、效率低。

发明内容

本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、加工方便、少切削、生产成本低、一次成型、生产效率高的粉末冶金真空泵转子毛坯。

本发明的技术方案是：所述的转子毛坯包括定位槽、十字槽、避让沟槽、圆柱状基体和一字开口槽，所述的圆柱状基体外圆圆周上对称设置两个定位槽，所述的十字槽对中设置在圆柱状基体的上端，所述的一字开口槽设置在圆柱状基体的下端，并平分圆柱状基体的内台阶孔，所述的避让沟槽设置在一字开口槽的根部，所述的圆柱状基体上端外圆圆周上设置有倒角。

所述的一字开口槽对称平行于十字槽。

所述的圆柱状基体直径为40-43mm，圆柱状基体总高为60-62mm；十字槽宽度分别为7-7.05mm和11-12mm，深度为8-9mm；一字开口槽宽度为10-14mm，深度为35-36mm；定位槽宽度为2.5-3mm。

本发明提供一种少切削，低成本的真空泵转子毛坯，从而极大降低粉末真空泵转子生产成本；而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体，并采用定位槽结构，所以生产效率高，加工精度也大幅提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A向结构示意图。

图中1是定位槽，2是十字槽，3是圆柱状基体，4是一字开口槽，5是倒角，6是避让沟槽。

具体实施方式

一种粉末冶金真空泵转子毛坯，所述的转子毛坯包括定位槽1、十字槽2、避让沟槽6、圆柱状基体3和一字开口槽4，所述的圆柱状基体3外圆圆周上对称设置两个定位槽1，所述的十字槽2对中设置在圆柱状基体3的上端，所述的一字开口槽4设置在圆柱状基体3的下端，并平分圆柱状基体3的内台阶孔，所述的避让沟槽6设置在一字开口槽4的根部，所述的圆柱状基体3上端外圆圆周上设置有倒角5。

所述的一字开口槽4对称平行于十字槽2。

所述的圆柱状基体3直径为40-43mm，圆柱状基体3总高为60-62mm；十字槽2宽度分别为7-7.05mm和11-12mm，深度为8-9mm；一字开口槽4宽度为10-14mm，深度为35-36mm；定位槽1宽度为2.5-3mm。