[发明专利]金属板锁边装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种金属板锁边装置及其使用方法，其中金属板锁边装置包括限位套筒开设有供金属板插入的锁边口；固设于限位套筒内的限位结构，限位结构具有第一抵靠面，第一金属板的边沿形成有抵靠并贴合于第一抵靠面的第一翼板、且第一金属板的边沿于第一抵靠面的端部向下弯折形成连接于第一翼板的压板，第二金属板的边沿形成有抵靠并贴合于第一翼板的第二翼板；可转动地设于限位套筒内的挤压结构，挤压结构可绕限位结构转动且挤压结构上设有与第一抵靠面相对应的挤压面，通过转动挤压结构带动挤压面向第一抵靠面转动进而挤压面挤压压板向第二翼板的方向运动，通过挤压面挤压第一抵靠面从而实现压板和第一翼板包覆并压合于第二翼板上。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种金属板锁边装置及其使用方法。

背景技术

在建筑施工领域中，通常采用金属板材作为屋盖材料，金属屋面板形式多样，从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。金属板的种类很多，有镀锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等，厚度一般为0.4～1.5mm，板材表面可做烤漆处理，主要有PE/PE、SMP/PE、HDP\PE、PVDF\PE这四种烤漆处理，烤漆可加强板材使用年限，分别为5-8年、10-15年、15-20年、20-25年以上。

在将多块金属板相互连接时，需要将相邻两块金属板中的第一金属板的边沿包覆并压合于第二金属板的边沿上进行锁边处理。参阅图1，显示了本发明金属板锁边装置及其使用方法的金属板的结构。参阅图2，显示了本发明金属板锁边装置及其使用方法的金属板完成锁边后的结构。结合图1和图2所示，第一金属板10的边沿弯折而形成第一翼板11，压板12连接于所述第一翼板11且向下弯折，第二金属板13的边沿抵靠并贴合于第一翼板11而形成第二翼板14。利用本发明金属板锁边装置将压板12和第一翼板11包覆并压合于所述第二翼板14上，以完成对两个金属板的锁边。

现有技术中，施工人员直接采用钳子将第一金属板的边沿向第二金属板的边沿上包覆并压合，以进行锁边的施工作业，但是，锁边施工的质量不容易控制，锁边施工的效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属板锁边装置及其使用方法，解决现有技术中采用钳子进行锁边施工的质量不容易控制，锁边施工的效率低下的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种金属板锁边装置，用于将相邻的两个金属板中的第一金属板的边沿包覆并压合于第二金属板的边沿上，所述金属板锁边装置包括：

限位套筒，开设有供金属板插入的锁边口；

固设于所述限位套筒内的限位结构，所述限位结构具有第一抵靠面，所述第一金属板的边沿形成有抵靠并贴合于所述第一抵靠面的第一翼板、且所述第一金属板的边沿于所述第一抵靠面的端部向下弯折形成连接于所述第一翼板的压板，所述第二金属板的边沿形成有抵靠并贴合于所述第一翼板的第二翼板；以及

可转动地设于所述限位套筒内的挤压结构，所述挤压结构可绕所述限位结构转动，且所述挤压结构上设有与所述第一抵靠面相对应的挤压面，通过转动所述挤压结构带动所述挤压面向所述第一抵靠面转动，进而所述挤压面挤压所述压板向所述第二翼板的方向运动，通过所述挤压面挤压所述第一抵靠面，从而实现所述压板和所述第一翼板包覆并压合于所述第二翼板上。

本发明金属板锁边装置的进一步改进在于，还包括固设于所述挤压结构的第一操作手柄，所述限位套筒上对应所述第一操作手柄开设有供所述第一操作手柄转动的滑槽，通过转动所述第一操作手柄沿所述滑槽转动而带动所述挤压结构绕所述限位结构转动。

本发明金属板锁边装置的进一步改进在于，还包括固设于所述限位套筒的第二操作手柄，所述第二操作手柄对应所述限位结构设置。