[发明专利]用于自爬升悬臂模板的退模合模装置

说明书

本发明提供一种用于自爬升悬臂模板的退模合模装置，其特征是：多个受力三角架和模板装置沿着施工仓面布置，受力三角架之间通过多个三脚架连接横梁固定连接；三脚架连接横梁的顶部活动安装有悬挂杆，各个悬挂杆靠近模板的一端与锚锥连接板固定连接，锚锥连接板靠近模板的一侧设有用于连接锚锥的倒“U”形连接孔，各个悬挂杆的另一端通过微调螺杆与三脚架连接横梁连接，通过微调螺杆调节连接孔与锚锥之间的距离。通过采用可调节的悬挂杆的结构，配合微调螺杆，能够调整整个模板装置和悬挂架体的位置，方便的调节悬挂杆端头的位置，进而能够调节悬挂杆连接板的位置，以方便和锚锥进行连接，从而适应拱坝的复杂曲面形状。

技术领域

本发明涉及拱坝施工模板系统，特别是一种用于自爬升悬臂模板的退模合模装置。

背景技术

长期以来，用于拱坝混凝土浇筑的模板均为吊车提升式普通大坝模板，一般施工环境下此模板系统可以满足拱坝混凝土施工要求。但是一旦拱坝处于常年大风环境或者起吊手段不足，普通大坝模板的施工安全和施工效率问题将极大影响拱坝混凝土施工作业。自动爬升大坝模板技术可以很好地解决普通大坝模板上述问题。但是自动爬模技术在爬升过程中要求模板板面脱离混凝土面一定的距离（约300mm）以方便爬升导轨先爬升就位，然后再整体爬升模板和平台。而拱坝自身结构特点决定其结构自下而上的前仰后倾角度变化大，参见图5中所示，导致混凝土施工过程中模板的合模退模均需在具有较大倾角的平面上完成，仅配置现有大坝模板常规的结构已无法满足自动爬升大坝模板施工过程中的合模和退模要求。

中国专利文献CN 102345381 A记载了一种液压爬模系统及其爬模施工方法，其特征在于 ：由 4 个机位以及附着于墙体表面的爬模装置构成爬升系统，所述机位安设于横桥向边上，机位侧由上至下有模板、模板移动支架、工作平台、液压动力装置、液压平台及修饰平台，纵桥向边不安设机位仅安装模板、模板移动支架、工作平台及连接爬升面液压平台的过人通道，爬升时纵桥向边的模板及工作平台由横桥向的 4个机位带动四面一起爬升。但是该发明的结构多用于厚度不大的立柱、桥墩或夹墙的结构，爬模整体的强度不高，爬模周围需要设置排架加固。中国专利文献CN 103635643 B，也存在相同的问题，需要采用多处的穿墙拉杆固定。

对于拱坝施工而言，由于很难设置排架固定，也没法采用对拉杆的固定结构，仅靠锚筋和锚锥进行固定对整个爬模系统的要求非常高，由于拱坝表面并不是一个平面且高度上前仰后倾角度变化大，施工过程中需要能够对架体的构件进行更多的微调。这对整个爬模结构的设计也提出更高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于自爬升悬臂模板的退模合模装置，能够满足采用自爬升模板混凝土施工过程中模板装置的合模退模操作要求，能够对整个模板的架体构件进行微调，以适应拱坝的复杂曲面结构优选的方案中，能够减少脱模时候退模装置的受力，确保退模可靠。锚筋和锚锥的埋设及安装便利，能够方便、可靠的固定整个爬模装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于自爬升悬臂模板的退模合模装置，其特征是：多个受力三角架和模板装置沿着施工仓面布置，受力三角架之间通过多个三脚架连接横梁固定连接；

三脚架连接横梁的顶部活动安装有悬挂杆，各个悬挂杆靠近模板的一端与锚锥连接板固定连接，锚锥连接板靠近模板的一侧设有用于连接锚锥的倒“U”形连接孔，各个悬挂杆的另一端通过微调螺杆与三脚架连接横梁连接，通过微调螺杆调节连接孔与锚锥之间的距离。

优选的方案中，悬挂杆采用背靠背的两根工字钢或槽钢焊接而成，两根工字钢或槽钢之间设有间隙，多个压板与三脚架连接横梁固定连接，并压住悬挂杆的边沿，使悬挂杆沿受力三角架的顶部滑动。

优选的方案中，在三脚架连接横梁上固设有悬挂杆连接板，微调螺杆穿过悬挂杆连接板与悬挂杆固定连接。

优选的方案中，在微调螺杆上位于悬挂杆连接板的两侧还设有锁定螺母。