[发明专利]超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统及施工方法

权利要求书

1.一种超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，包括桁架平台系统、挂架围护系统、支撑系统、模板系统以及液压控制系统，其特征在于，所述模板系统为铝合金模板系统，所述铝合金模板系统包括竖向墙体模板和水平模板，其中，

所述竖向墙体模板包括多个横向拼接的铝合金标准单元板以及位于所述铝合金标准单元板上方的铝合金C槽；

所述水平模板由多个铝合金散拼板拼接而成，不同层的水平模板采用不同数量的铝合金散拼板拼接而成，所述水平模板通过铝合金C槽与所述竖向墙体模板连接；

所述竖向墙体模板通过吊点悬挂于桁架平台系统下弦，所述水平模板通过模板支撑立杆支承于下一层楼板上。

2.如权利要求1所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，其特征在于，所述支撑系统布置于核心筒永久电梯井筒内以避免占用水平楼板位置；所述桁架平台系统的主桁架和次桁架与结构墙体不处于同一个平面投影线上。

3.如权利要求1所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，其特征在于，所述桁架平台系统上预留有水平结构钢筋下料口；所述桁架平台系统还设置有串筒，混凝土通过所述串筒直达楼层浇筑面以避免污染上部已绑扎钢筋。

4.如权利要求1所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，其特征在于，所述水平模板的铝合金散拼板通过销钉和销片与铝合金C槽可拆卸连接；相邻两所述铝合金标准单元板之间通过偏心U型卡和螺栓可拆卸连接；双槽钢背楞连接所述竖向墙体模板同一高度上的所有偏心U型卡。

5.如权利要求1所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，其特征在于，所述挂架系统为多个标准件可拆卸连接而成。

6.如权利要求1所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，其特征在于，所述竖向墙体模板的竖向高度可调整。

7.如权利要求6所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，其特征在于，所述竖向墙体模板还包括位于铝合金标准单元板下方的补偿模板以及连接所述补偿模板和铝合金标准单元板的加强肋，所述补偿模板与铝合金标准单元板可拆卸连接，所述补偿模板的数量与铝合金标准单元板的数量相等，两块所述铝合金标准单元板夹住加强肋的一端，两块所述补偿模板夹住加强肋的另一端。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统，其特征在于，所述支撑系统在核心筒竖向墙体上的支点为可拆分组合支撑钢腿。

9.一种基于权利要求1至8中任意一项所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第n层混凝土浇筑完成后，进行核心筒第n+1层钢筋绑扎、埋件安装固定以及竖向墙体模板和水平模板的拆模工作；

在第n层水平模板拆模完成后，将其迅速翻转至已浇筑的混凝土楼板，在地面将多个铝合金散拼板拼接成第n+1层水平模板，并将拼装后的水平模板与悬挂的铝合金C槽连接成整体并吊装于桁架平台系统下方；

待钢筋工程和埋件安装验收完毕后，进行顶膜顶升；

顶升完成后，竖向墙体模板达到第n+1层高度后，进行墙模板合模及加固，并调整第n+1层竖向墙体模板和水平模板的标高，在进行第n+1层竖向模板加固与水平模板安装的同时，其上部第n+2层竖向钢筋继续绑扎；

水平模板的标高调整完成后，绑扎水平结构梁板钢筋，并通过在桁架平台系统上布置的串筒，将混凝土浇筑至第n+1层竖向墙体及水平梁板。

10.如权利要求9所述的超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统的施工方法，其特征在于，当核心筒墙体截面收缩时，利用竖向墙体模板的竖向高度可调整，来实现模板整体尺寸的调节。