[发明专利]处理脱硫废水的电化学氧化装置

说明书

本发明公开了处理脱硫废水的电化学氧化装置，包括第一水箱，所述第一水箱的上部焊接有废水放入管，废水放入管的内腔通过螺钉固定有大颗粒杂物垃圾过滤装置，废水放入管的侧壁上焊接有大颗粒杂物收集箱，大颗粒杂物收集箱的内腔与废水放入管的内腔连通，第一水箱的内腔底部通过螺钉固定有吸附装置，第一水箱的出水端通过导水管与第二水箱的进水端连接，第二水箱的内腔焊接有第一电极板和第二电极板。该处理脱硫废水的电化学氧化装置其结构简单，造价低，节能环保，能够对脱硫废水进行充分的处理，且处理效率高，处理成本低，易于广泛推广。

技术领域

本发明涉及脱硫废水处理设备技术领域，尤其涉及处理脱硫废水的电化学氧化装置。

背景技术

锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程产生的废水来源于吸收塔排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。目前火电厂使用湿法脱硫应用很广，但湿法脱硫会产生一定量的废水，废水中含有很多对环境污染性较强的成分，随着国家对环境污染治理力度的加大，脱硫废水处理后回用于生产将得到越来越多的重视，在节约资源，降低企业生产成本方面发挥了极大的作用。

目前脱硫废水处理一般是通过化学沉淀法，因其水中含有重金属，悬浮物居多且不易絮凝沉淀，高浓度氯离子，高含盐量等特点，经处理后的出水含盐量很高，在PH调节过程中需消耗大量碱，后续絮凝沉淀产生大量的工业污泥，物料消耗较大且处理后废水直接排放后容易造成二次污染；蒸发结晶法通过对脱硫废水进行中和，加入絮凝剂进行絮凝沉淀，出水经石灰软化处理进入过滤器。过滤出水经反渗透膜设备进行浓盐水的进一步浓缩，然后通过多效蒸发器进行结晶蒸发，提取水中盐分，该法产生污泥量多，运行成本高，设备占地面积大，运行不稳定。

电化学氧化技术应用于将水中的污染物分离分解。其应用于水处理领域最近几年，通过电化学氧化法使脱硫废水得到净水。

因此，我们急需设计处理脱硫废水的电化学氧化装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的处理脱硫废水的电化学氧化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

处理脱硫废水的电化学氧化装置，包括第一水箱，所述第一水箱的上部焊接有废水放入管，废水放入管的内腔通过螺钉固定有大颗粒杂物垃圾过滤装置，废水放入管的侧壁上焊接有大颗粒杂物收集箱，大颗粒杂物收集箱的内腔与废水放入管的内腔连通，第一水箱的内腔底部通过螺钉固定有吸附装置，第一水箱的出水端通过导水管与第二水箱的进水端连接，第二水箱的内腔焊接有第一电极板和第二电极板，且第二水箱的外侧顶部通过螺钉固定有机箱，机箱的外侧顶部设置有太阳能充电板，机箱的内腔安装有稳压器、整流器、光伏充电控制器和蓄电池，第二水箱的出水端通过导水管与第三水箱的进水端连接，第三水箱的内腔设置有进气管，进气管的进气端与臭氧发生器的出气端连接，且第三水箱的侧壁上焊接有净水排出管。

所述稳压器的电源输入端与市电供应插座连接，稳压器的输出端与整流器的输入端连接，整流器的正极输出端与第一电极板通过导线连接，整流器的负极输出端与第二电极板通过导线连接，且第一电极板通过导线与蓄电池的正极连接，第二电极板通过导线与蓄电池的负极连接，蓄电池通过光伏充电控制器与太阳能充电板的输出端连接。

所述吸附装置包括装有活性炭颗粒的布袋和固定框架，其中装有活性炭颗粒的布袋放置在固定框架内，固定框架采用呈镂空状的不锈钢质盒体。

所述大颗粒杂物垃圾过滤装置包括固定外框和钢质过滤网，其中钢质过滤网通过螺钉固定在固定外框上，且固定外框采用矩形框。