[发明专利]一种一体化成型固体浮力材料及其制备方法

权利要求书

1.一种一体化成型固体浮力材料，其特征在于原料重量配比如下：

环氧树脂 100份；

稀释剂 20-31份；

增韧改性剂 3～8份；

固化剂 40～100份；

促进剂 0～0.38份；

分散剂 0.2～0.38份；

偶联剂 0.25～0.55份；

空心玻璃微珠 35～93份；

厘米级空心复合球 69～240份；

所述空心玻璃微珠平均直径为40～55微米、密度为0.25～0.38g/cm³,

所述厘米级空心复合球，粒径为10～30mm、密度为0.15～0.3g/cm³，

厘米级空心复合球与空心玻璃微珠的重量配比为1.35～2.58。

2.根据权利要求1所述的一体化成型固体浮力材料，其特征在于所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、线形酚醛环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种以上；所述稀释剂为非活性稀释剂或25℃下粘度小于300 mPa s的活性稀释剂。

3.根据权利要求1所述的一体化成型固体浮力材料，其特征在于所述增韧改性剂为液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚醇和聚醇二缩水甘油醚中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的一体化成型固体浮力材料，其特征在于所述固化剂为多元胺型或酸酐型固化剂。

5.根据权利要求1所述的一体化成型固体浮力材料，其特征在于所述促进剂为叔胺及其盐、三苯基膦及其盐、乙酰丙酮金属盐或烷基咪唑。

6.根据权利要求1所述的一体化成型固体浮力材料，其特征在于所述分散剂为高分子量不饱和聚羧酸与胺衍生物生成的盐,所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

7.一种权利要求1-6中任一项所述的一体化成型固体浮力材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）混合料的配制

精确称量环氧树脂、稀释剂、增韧改性剂、固化剂、促进剂、分散剂、偶联剂和玻璃微珠，并将其加入捏合机中，加热至40-100℃，并匀速搅拌，真空除泡，30分钟后即得到混合料；

（2）用厘米级空心复合球填充模具

精确称量厘米级空心复合球，并将其置于涂过脱模剂的模具中，将模具置于振动装置上，使模具轻微振动30分钟，使厘米级空心复合球密实的填充在模具中；

（3）模具的检漏

对装满厘米级空心复合球的模具进行密封，并进行真空检测，在真空压力达到-0.095MPa稳定后，关闭真空泵5分钟后，真空压力仍可保持在-0.090MPa,即为模具密封可靠；

（4）混合料的注入成型

将模具加热到40-100℃，并将步骤①中的混合料采用真空辅助成型工艺注入模具至有混合料渗出；

（5）固化

将注满混合料的模具至于烘房或烘箱内，25-120℃下保温2-24小时，140-160℃下保温2-4小时进行固化；

（6）脱模

固化完成后，用压力或顶出装置将固体浮力材料从模具中脱出。