[发明专利]餐厨垃圾好氧生化处理系统和方法在审

专利信息
申请号: 201710170155.3 申请日: 2017-03-21
公开(公告)号: CN106747705A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 岳亚兵;尹雯 申请(专利权)人: 中合生态农业科技有限公司
主分类号: C05F9/02 分类号: C05F9/02;C05F9/04
代理公司: 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 代理人: 侯文龙,王灵灵
地址: 100081 北京市海淀区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 垃圾 生化 处理 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种餐厨垃圾好氧生化处理系统,其特征在于,包括:收料斗、干湿分离机、滚筒式分拣机、立式发酵罐、收集池、气浮桶、油渣料收集池和水体处理装置;

所述收料斗用于接收来自垃圾车的餐厨垃圾;所述干湿分离机包括分离机进料口、液体排放口和干料出口,收料斗安装在分离机进料口的位置;干湿分离机用于将餐厨垃圾包含的干料和液体分离;所述滚筒式分拣机包括进料口和出料口;滚筒式分拣机的进料口与干湿分离机的干料出口连通;滚筒式分拣机用于分离出干料内的塑料和金属;升降链条将滚筒式分拣机的出料口的干料输送至立式发酵罐;立式发酵罐用于对来自滚筒式分拣机的干料进行发酵;所述收集池通过管路与干湿分离机的液体排放口连通;收集池安装有刮板和收集池液泵,刮板用于将液面的油脂刮出至油渣料收集池,收集池液泵用于将底部液体抽至气浮筒;所述气浮桶安装刮板和气浮桶液泵,刮板用于将液面的油脂刮出至油渣料收集池,气浮桶液泵用于将底部液体抽至水体处理装置。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾好氧生化处理系统,其特征在于,所述干湿分离机包括支撑架、分离机壳体、滚筒式内胆和内胆驱动电机;所述分离机壳体设有分离机进料口、液体排放口和干料出口;分离机壳体安装在支撑架上,滚筒式内胆设置在分离机壳体内,内胆驱动电机的动力输出轴与滚筒式内胆连接。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾好氧生化处理系统,其特征在于,所述滚筒式分拣机包括:物料收集容器,所述物料收集容器设有进料口和出料口,所述进料口用于餐厨垃圾干料进入,所述出料口用于分拣后的干料排除;旋转轴,所述旋转轴设置在所述物料收集容器内;分拣钩,分拣钩的数量为两个以上,分拣钩的一端与旋转轴固定连接;驱动装置,所述驱动装置与旋转轴连接,用于驱动所述旋转轴按照需要的转速和方向转动;磁性吸附装置,磁性吸附装置设置在所述旋转轴和/或分拣钩的内部。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾好氧生化处理系统,其特征在于,所述物料收集容器为圆筒结构,圆筒的下端为具有出料口的封底,上端开口作为进料口;所述旋转轴设置在圆筒的中轴线位置。

5.根据权利要求3所述的餐厨垃圾好氧生化处理系统,其特征在于,滚筒式分拣机还包括提升装置,所述提升装置与旋转轴连接,用于提升旋转轴的高度位置;所述提升装置包括固定齿条、驱动齿和驱动电机;所述固定齿条竖直设置,驱动齿安装在驱动电机的转轴上,驱动电机通过安装架与旋转轴连接。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾好氧生化处理系统,其特征在于,所述立式发酵罐设有主动供风系统,在立式发酵罐的下端设有发酵罐出料口,上端设有发酵气体收集装置。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾好氧生化处理系统,其特征在于,所述水体处理装置包括第一处理桶、第二处理桶和第三处理桶,第一处理桶的底部安装纳米曝气装置和第一好氧工程菌球;第二处理桶的底部安装纳米曝气装置和第二好氧工程菌球;第三处理桶用于对水体进行脱色、脱氮和除磷。

8.一种餐厨垃圾好氧生化处理方法,包括以下步骤:

步骤1,垃圾车将餐厨垃圾投入至收料斗,餐厨垃圾经进料口进入干湿分离机,利用干湿分离机对餐厨垃圾进行处理,得到干料和液体;干料含水量小于等于60wt%;

步骤2,步骤1获得的干料进入滚筒式分拣机的进料口,滚筒式分拣机分离出干料内的塑料和金属,剩余物料进入立式发酵罐,对来自滚筒式分拣机的干料进行发酵;

步骤3,步骤1获得的液体排入收集池进行静止,收集池刮板将液面的油脂刮出至油渣料收集池,收集池液泵将底部液体抽至气浮筒;气浮桶刮板将液面的油脂刮出至油渣料收集池,气浮桶液泵将底部液体抽至水体处理装置;

步骤4,液体在第一处理桶内利用第一好氧工程菌球进行微生物好氧生化处理,经过第一处理桶处理的液体在第二处理桶内利用第二好氧工程菌球进行微生物好氧生化处理,经过第二处理桶处理的水体在第三处理桶进行脱色、脱氮和除磷。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾好氧生化处理方法,其特征在于,在步骤2中,发酵罐产生的发酵气体通过收集装置收集后处理成为液肥;混合料在发酵加温作用下变性,在发酵罐出料口经过破碎处理为微生物菌肥。

10.根据权利要求8所述的餐厨垃圾好氧生化处理方法,其特征在于,在步骤3中,油渣料收集池中的油渣料进入立式发酵罐进行发酵处理。

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