[发明专利]一种气动弹性自定心机壳车夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具领域，具体涉及一种气动弹性自定心机壳车夹具。

背景技术

对于类似小型轴流风机（图1）机壳等压铸件，其尺寸精度并不高且脱模斜度不可避免，因而其轴承室或止口必须借助精车加工来满足其与轴承或定子铁芯的高精度配合要求。一般而言，压铸件采用铸造铝合金（或锌合金、镁合金）等脆性材料，遇夹持部位强度太差或夹持力太大，就会导致机壳变形甚至开裂。故此，开发具有针对意义的快装快卸式机壳车夹具将有助于提高了生产效率和产品合格率，并对对同类薄壁零件产品的加工，具有一定的拓展应用价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种针对机壳类工件，或同类薄壁产品的加工所用的夹具，该夹具夹持效果好，能够减缓甚至避免工件因承受夹持力后易永久变形甚至开裂的弊端。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种气动弹性自定心机壳车夹具，包括：

夹具体，其具有夹具体本体和套筒，所述套筒具有夹头腔，所述夹头腔具有锥形的内腔壁，所述内腔壁的内径尺寸自左向右依次增大；所述夹具体本体具有能够固定所述套筒的固定壁；

夹头，至少部分容置于所述套筒内；其具有外径尺寸自左向右依次增大的外锥壁，及夹持腔，所述夹持腔、外锥壁及所述夹头腔同轴；所述夹头还具有自夹持腔的右侧开口端向轴向方向延伸的缝隙，所述缝隙包括沿所述外锥壁周向均设的至少两个；对所述夹头施以向左的拉力时，所述缝隙的宽度变小，夹持腔对位于其内部的工件夹紧力增大，对所述夹头施以向右的拉力时，所述缝隙的宽度变大，夹持腔对位于其内部的工件夹紧力减小。

优选的，所述夹具体还具有限位部，所述限位部限定所述夹头向左滑动的最大行程。

优选的，所述限位部包括自内腔壁末端向下延伸的第一限位壁，和自外锥壁左侧末端向下延伸的第二限位壁，所述夹头向左滑动至最大距离时，所述第一限位壁和所述第二限位壁相接触。

优选的，所述内腔壁、外锥壁均为圆锥台形、棱锥台形，或圆锥台与棱锥台的拼接体。棱锥台型包括但不限于旋转对称的三棱锥台、四棱锥台、五棱锥台等。上述拼接体指沿轴向的拼接。

优选的，所述内腔壁和所述外锥壁的倾斜度为10゜。

优选的，所述夹具体本体、套筒及所述夹头均为单独的元件。

优选的，所述缝隙包括沿所述外锥壁周向均设的四个。

优选的，所述夹具连有气动装置，所述气动装置带动所述夹头左右滑动。

本发明所达到的有益效果：

使用本发明的夹具对工件进行加工时，包括以下过程：1工件的定位与夹紧：工件装入加持腔内，由于夹头外缘开均设至少两条缝隙，动力装置向左拉动夹头时，其外锥壁在沿夹头腔的内腔壁滑动的同时，缝隙宽度变小，夹头腔开口（右侧开口端）径向收紧并将工件抱紧；2加工：对上述夹紧的工件进行加工；3脱模取件，加工完成后，动力装置带动夹头右移，随着夹头的弹性回复（缝隙宽度变大，夹头腔开口径向放松），取出工件，一次加工周期便告完成。

本夹具采用可调的气动力来获得恰到好处的夹紧力，还可避免三爪卡盘夹紧因螺旋夹紧力不易控制而导致工件发生永久变形；夹头同时兼备定位和夹紧功能，对于如图1所示的难以夹持的薄壁零件，本夹具将轴向拉紧力演变为径向夹紧力，几乎沿整个（圆）锥面夹紧机壳的外缘。夹持效果好，减缓甚至避免了工件因承受夹持力后易永久变形甚至开裂的弊端。

附图说明

图1是实施例中所夹持工件的俯视图；

图2是接有动力装置的夹具整体结构示意图；

图3是图1中夹头的俯视图；

图4是沿图3中A-A向的剖视图；

图5是图1中套筒的侧面剖视图；其中：

1.夹具体本体，11. 固定壁，2. 套筒，21. 第一限位壁，22. 第二限位壁，23. 内腔壁a，24. 夹头腔，25. 内腔壁b ，3.夹头，31. 夹持腔，311. 第一夹持腔壁，312. 第二夹持腔壁，313. 第三夹持腔壁，32.缝隙，33. 外锥壁，4. 小型轴流风机机壳，51.活塞，52.气缸体，53.气道，54. 气缸盖，55. 床头箱，56. 机床法兰盘，57.锁紧螺钉，6. 拉杆，61. 锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。