[发明专利]一种炼油污水处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水综合处理技术领域，特别涉及一种炼油污水处理剂及其制备方法。

背景技术

炼油污水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的污水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生污水，含油量约为150～1000 mg/L，焦化污水中焦油含量约为500～800 mg/L，煤气发生站排出污水中的焦油含量可达2000～3000 mg/L。因此，含油污水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%～80%，出水中含油量约为100～200 mg/L；污水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。含油污水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。现有技术中含油污水的处理可普遍采用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离污水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200 mg/L。污水中的细小油珠和乳化油则很难去除。

为了解决这一缺陷，往往还需要结合污水处理剂加以处理，使炼油污水的品质进一步得到改良。现有的污水处理剂按照作用方式可分为以下几类：絮凝剂：可以有效的将顽固物质从液体中分离出来，常常用在初沉池、二沉池、三级处理或深度处理等工艺环节中，主要使用的是聚丙烯酰胺。助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。调理剂：对脱水前剩余污泥进行调理。破乳剂：主要是应用在含油污水预处理中。消泡剂：主要是用于消除曝气或搅拌过程中产生的大量气泡。氧化还原剂：主要应用于含有氧化物质或还原物质的污水处理。消毒剂：应用于污水排放或回用前的消毒处理中。此外还有除臭剂、PH调节剂等。现在主要使用的污水处理剂功能单一，因此必须在水处理系统中分别投加絮凝剂、缓蚀剂等多种药剂，处理工艺流程复杂、设备多、操作过程繁杂、药剂投加量大、费用多，而且多种试剂之间会通过各种化学反应相互抵抗，致使药效降低。因此，污水处理剂的研发需要向着更高层次、更多领域迈进。未来污水处理剂的专用性要提升，让用户可以根据行业分类进行选择，避免选择错误导致使用效果不佳。还需要研发多功能污水处理剂，通过添加生物酶、菌粉等措施，使化学处理剂能够综合生物处理剂的优点，扩展污水处理剂的使用范围。同时，研制绿色污水处理剂也是未来发展的必然趋势，降低药剂使用产生的污染，最终达到零污染产生的目标。然而，目前该方面的研究尚不够充分，相关产品也远远没有达到市场的需求，给我国的污水处理工业的快速发展带来了不小的挑战。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种炼油污水处理剂，通过采用特定的原料进行组合，配合特定的生产工艺，使得制备而成的污水处理剂在对炼油污水处理后，污水的CODcr、石油类、NH₃-N、硫化物指标下降显著，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种炼油污水处理剂，由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺55-65份、氨基树脂50-60份、沸石粉35-45份、活性白土30-40份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-25份、2，6-二甲苯酚18-22份、六亚甲基四胺12-16份、蓖麻油聚氧乙烯醚8-10份、十二烷基苯硫酸钠6-8份、聚二甲基二烯丙基氯化铵6-8份、二醋酸纤维素4-6份、磷酸锌2-4份、根霉菌菌粉2-4份、引发剂3-5份、偶联剂3-5份。

优选地，所述引发剂选自过氧化苯甲酰、亚硫酸氢钠、聚氧乙烯中的任意一种。

优选地，所述偶联剂选自1，3-二环己基碳二亚胺、双-3-三乙氧基甲硅烷基丙基四硫化物、3-四甲基铵四氟硼酸盐中的任意一种。

所述的炼油污水处理剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将丙烯酰胺、氨基树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2，6-二甲苯酚、六亚甲基四胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵加入质量8～10倍的无水乙醇，在85～90℃下超声处理45～50 min，超声功率为800～900 W，得超声处理混合物；

（2）将沸石粉、活性白土、磷酸锌充分混合，先于85～95℃下干燥6 h，再于450～500℃下煅烧2 h，得煅烧处理混合物；

（3）将超声处理混合物与煅烧处理混合物混合，加入球磨机，再加入十二烷基苯硫酸钠，混合均匀后球磨至细度小于35μm，得球磨混合物；