[发明专利]小直径焊管内毛刺去除装置

说明书

本发明涉及焊管生产用专用工具，具体是一种小直径焊管内毛刺去除装置。包括刀杆，刀杆的头端安装有去毛刺刀，刀杆的尾端连接有高压水管，高压水管安装在支架上，刀杆上端固定安装有上顶轮，刀杆下端通过活塞安装有下顶轮，活塞通过滑动密封圈安装在刀杆上，活塞与刀杆之间形成密封腔体，刀杆内部设有孔道，孔道一端与高压水管连通，孔道另一端与密封腔体连通。本发明使去毛刺刀的刀刃紧贴焊管内壁并接触焊管内焊接毛刺，上顶轮和下顶轮在水压作用下支撑刀头使去毛刺刀不会晃动，焊管内被去毛刺刀刮掉的焊瘤被高压水管内的水及时冲走，防止积瘤卡环下顶轮，结构简单，制作成本低，刀具不易损坏，使用性强。

技术领域

本发明涉及焊管生产用专用工具，具体是一种小直径焊管内毛刺去除装置。

背景技术

焊管成型过程为：扁平带钢在成型机的作用下，逐步弯曲成圆柱形钢管，感应圈在带钢边缘感应高频电流，带钢边缘被电流加热后呈半融化状，再在挤压辊挤压下熔融成一体，挤出的部分金属在管内壁形成焊瘤，需要去除，在小直径焊管生产中，例如生产φ21.3mm的钢管，由于管内空间极小，目前尚无去除小直径焊管内毛刺的刀具或装置。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、制作成本低、使用性强的小直径焊管内毛刺去除装置。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种小直径焊管内毛刺去除装置，包括刀杆，刀杆的头端安装有去毛刺刀，刀杆的尾端连接有高压水管，高压水管安装在支架上，刀杆上端固定安装有上顶轮，刀杆下端通过活塞安装有下顶轮，活塞通过滑动密封圈安装在刀杆上，活塞与刀杆之间形成密封腔体，刀杆内部设有孔道，孔道一端与高压水管连通，孔道另一端与密封腔体连通。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

使去毛刺刀的刀刃紧贴焊管内壁并接触焊管内焊接毛刺，上顶轮和下顶轮在水压作用下支撑刀头使去毛刺刀不会晃动，焊管内被去毛刺刀刮掉的焊瘤被高压水管内的水及时冲走，防止积瘤卡环下顶轮，结构简单，制作成本低，刀具不易损坏，使用性强。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

高压水管的外圈上通过卡板安装有磁棒并且设有用于冷却磁棒的冷却水孔，磁棒用于增强电磁感应，使感应电流增大，利于焊接，而由于磁棒在工作中温度很高，需要用水冷却，通过设置冷却水孔使高压水管内的冷却水对磁棒进行冷却，防止磁棒因温度过高破碎损坏。

去毛刺刀通过压紧螺钉安装在刀杆的头端。

去毛刺刀的本体呈圆柱状，去毛刺刀的本体和刀杆的头端上分别设有相对应的出削孔，焊管内被去毛刺刀去除后的铁削从出削孔中排出。

附图说明

图1 是本发明实施例结构示意图；

图2 是本发明实施例在使用过程中的结构示意图；

图3 是图2中A的局部放大结构示意图；

图4 是图2中B的局部放大结构示意图；

图5 是图2中C的局部放大结构示意图；

图6 是图2中A-A剖视放大结构示意图；

图7 是图2中B-B剖视放大结构示意图；

图8 是图2中C-C剖视放大结构示意图；

图9 是本发明实施例刀杆的俯视结构示意图；

图中：支架1；感应圈2；磁棒3；挤压辊4；上顶轮5；孔道6；刀杆7；高压水管8；焊接钢管9；活塞10；下顶轮11；卡板12；冷却水孔13；密封腔体14；滑动密封圈15；去毛刺刀16；出削孔17；压紧螺钉18；带钢边缘19；焊瘤20。