[发明专利]连续浆液制备系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于环保领域的尾气净化系统配套设备，具体涉及一种烟气净化处理系统的浆液制备系统，同时可用于化工、矿业等相关设备系统。

背景技术

国内环保行业生活垃圾焚烧尾气处理系统中，由旋转雾化器为代表的半干法处理工艺的推广，浆液制备系统被大量使用；目前工程中制备系统主要配置为：两个螺旋输送机、两个高位制备罐、一个大容量浆液储备罐；主要工艺流程为一个螺旋输送机和一个制备槽罐组合制备浆液，该部分设备为一用一备，制备后浆液放入大容量储备罐；过程中，两套制备系统均处于运行状态，交替制备、放料工作。

作为环保工程设备，正常运行时，需连续为半干法处理系统提供石灰浆液。虽然现有的浆液制备系统拥有完整的计控制系统，但介于石灰浆液微溶于水的特性，及半干法处理工艺对石灰浆液活性的要求，仍无法最大程度保证石灰浆液的悬浮剂活性要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续浆液制备系统，应用在石灰制备系统中，主要为满足旋转雾化器浆液的供给。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

连续浆液制备系统，包括位于石灰仓下、且按高低梯度依次设置的计量螺旋输送机、制备罐、沉渣罐与储备罐；

所述制备罐的顶部设有粉料进口、蒸汽排出器、制备搅拌机、进水口、制备在线密度计；所述制备罐的环侧壁上设有制备浆液溢流口、浆液停机排浆口、制备压力式液位计、制备罐体溢流口；

所述沉渣罐的顶部设有浆液进料口、沉渣搅拌机、沉渣冲洗水进口；在沉渣罐的环侧壁上设有沉渣浆液溢流口、第一渣浆泵接口、沉渣压力式液位计、沉渣罐体溢流口；

所述储备罐的顶部设有储备在线密度计、储备搅拌机、储备冲洗水进口；在储备罐的环侧壁上设有储备浆液溢流口、储备压力式液位计、第二渣浆泵接口；

所述制备罐的粉料进口通过管道连接至计量螺旋输送机的下料口，进水口连接至进水管，制备浆液溢流口与浆液停机排浆口通过管道均连接至沉渣罐的浆液进料口；

所述沉渣罐的沉渣冲洗水进口连接至进水管，沉渣浆液溢流口通过管道连通至储备罐的上部；

所述储备罐的储备冲洗水进口连接至进水管，第二渣浆泵接口连接至旋转雾化器。

所述制备罐的底部设有制备排污口；所述制备浆液溢流口与所述制备罐体溢流口位于制备罐的环侧壁上部。

所述沉渣罐的底部设有沉渣排污口；所述沉渣浆液溢流口与所述沉渣罐体溢流口位于沉渣罐的环侧壁上部。

所述储备罐的底部设有储备排污口；所述储备浆液溢流口位于储备罐的环侧壁上部。

本发明的有益效果：本发明采用制备罐、沉渣罐、储备罐高低依次布置的连续制备方式，实现浆液连续不断制备，优化减小了设备规格，浆液的循环制备提高了浆液的活性，并且操作灵敏；同样适用于化工、矿业某些物质类似工艺。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明连续浆液制备系统流程示意图；

图2为本发明制备罐结构示意图；

图3为本发明沉渣罐结构示意图；

图4为本发明储备罐结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

连续浆液制备系统，如图1所示，包括位于石灰仓下、且按高低梯度依次设置的计量螺旋输送机1、制备罐2、沉渣罐3与储备罐5；

具体地，系统中计量螺旋输送机1采用计量控制；

参见图2，在制备罐2的顶部设有粉料进口21、蒸汽排出器22、制备搅拌机23、进水口24、制备在线密度计25；在制备罐2的环侧壁上设有制备浆液溢流口26、浆液停机排浆口27、制备压力式液位计29、制备罐体溢流口20；在制备罐2的底部设有制备排污口8；其中，制备浆液溢流口26与制备罐体溢流口20位于制备罐2的环侧壁上部；

参见图3，在沉渣罐3的顶部设有浆液进料口31、沉渣搅拌机32、沉渣冲洗水进口33；在沉渣罐3的环侧壁上设有沉渣浆液溢流口34、第一渣浆泵接口35、沉渣压力式液位计37、沉渣罐体溢流口38；在沉渣罐3的底部设有沉渣排污口36；其中，沉渣浆液溢流口34与沉渣罐体溢流口38位于沉渣罐3的环侧壁上部；