[发明专利]防霉抗菌聚丙烯材料及制备方法与应用该材料的间隔条

权利要求书

1.一种防霉抗菌聚丙烯材料，包括如下重量份配比的组分：聚丙烯94~99份，抗氧剂0.01~2份，复合纳米抗菌剂0.1~1.5份，分散剂0.01~2份，稳定剂0.01~2份，固相接枝相容剂0.02~0.25份，不饱和极性单体0.08~4.5份；所述复合纳米抗菌剂包括下述重量份的组分：纳米载银离子沸石15-25份、磷酸二氢铵30-50份、N-苯基乙酰胺2-7份、咪唑2-8份、纳米载铜离子沸石1-2份、葵素1-2份、季铵盐2-4份、氧化锌2-4份。

2.根据权利要求1所述的防霉抗菌聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯选自等规聚丙烯、间规聚丙烯、茂金属聚丙烯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的防霉抗菌聚丙烯材料，其特征在于：所述不饱和极性单体包括下述配比的组分：N,N-二甲基-N-4-戊烯基胺1-3份、N,N-二乙基-N-4-戊烯基胺1-3份、1,1-二甲基-1-丁烯-3-醇0.5-2份、顺丁烯二酸酐4-6份。

4.一种权利要求1-3任一所述的防霉抗菌聚丙烯材料的制备方法，包括如下工艺步骤：

（1）将权利要求1中所述配比的聚丙烯、抗氧剂、复合纳米抗菌剂、分散剂、稳定剂、不饱和极性单体和固相接枝相容剂按要求配料，高速搅拌均混，得到混合物料A；

（2）设置螺带搅拌反应釜温度达到105℃~130℃时，将物料A导入反应釜中，进行固相接枝改性得到物料E；将物料E和0.1~3份的不饱和极性单体进行均混，由平行双螺杆挤出机在175℃~235℃温度进行熔融接枝改性并挤出得到物料B；

（3）物料B经流延成型、造粒、筛分、封装，得到用于暖边间隔条的防霉抗菌聚丙烯材料。

5.根据权利要求4所述的防霉抗菌聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，平行双螺杆挤出机中设置有十三个加热区：一区温度为185℃~235℃，二区温度为200℃~235℃，三区温度为210℃~235℃，四区温度为200℃~220℃，五区温度为190℃~220℃，六区温度为190℃~220℃，七区温度为180℃~220℃，八区温度为180℃~200℃，九区温度为180℃~200℃，十区温度为175℃~200℃，十一区温度为175℃~200℃，十二区温度为175℃~180℃，十三区温度为175℃~180℃，机头温度210~235℃，螺杆转速320~380r/min，真空压力-0.02~ -0.05MPa。

6.一种防霉抗菌聚丙烯材料，包括如下重量份配比的组分：聚丙烯基体树脂95~99份，抗氧剂0.1~2份，复合纳米抗菌剂0.5~1.5份，分散剂0.01~2份，稳定剂0.01~2份，固相接枝相容剂0.02~0.25份，不饱和极性单体0.08~4.5份；所述复合纳米抗菌剂包括下述重量份的组分：纳米载银离子沸石15-25份、磷酸二氢铵30-50份、N-苯基乙酰胺2-7份、咪唑2-8份、纳米载铜离子沸石1-2份、葵素1-2份、季铵盐2-4份、氧化锌2-4份。

7.根据权利要求6所述的防霉抗菌聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯基体树脂包括下述含量的组分：聚丙烯92-98份，固相接枝相容剂0.04-2份，不饱和极性单体0.15-7份。

8.一种权利要求7所述的防霉抗菌聚丙烯材料的制备方法，包括如下工艺步骤：

（1）将权利要求7所述要求配比的聚丙烯、固相接枝相容剂和不饱和极性单体放入螺带搅拌反应釜中，在105℃~130℃温度下，对聚丙烯进行固相接枝改性，得到聚丙烯基体树脂；

（2）将步骤（1）中得到的聚丙烯基体树脂与权利要求7所述配比的抗氧剂、复合纳米抗菌剂、分散剂、稳定剂、固相接枝相容剂和不饱和极性单体导入双螺杆挤出机，在175℃~235℃下熔融接枝改性并挤出，得到物料D；

（3）物料D经流延成型、造粒、筛分、封装，得到用于暖边间隔条的防霉抗菌聚丙烯材料。