[发明专利]一种低碳减排热空气馏化垃圾处理方法及装置

权利要求书

1.一种低碳减排热空气馏化垃圾处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）、将生活垃圾输送至滚动筛；

2）、向滚动筛中的垃圾喷淋浓度为1‰的厌氧酸及浓度为3‰的盐液的混合液，垃圾在在滚动筛中搅拌冲洗；

3）、过滤网40目过滤清洗液，并分别回收滤渣及滤液；

4）、滤渣烘干炉中烘干水分，至含水量小于4%，出炉粉碎至20目以下，包装作为肥料；

5）、滚动筛中粗料经传送带传至烘干炉，烘干至含水量小于6%；

6）、经烘干的粗料在馏化炉中，在300---400℃，8---10小时馏化；

7）、经馏化的粗料粉碎至30目，成粉碎料。

2.一种低碳减排热空气馏化垃圾处理装置，其特征在于，所述装置包括：

滚动喷淋过滤装置（1）：该装置结构为在滚动筛（10）的一侧设有进料口（11），在其另一侧，进料口背朝向设有出料口（12），在其底部设有出料传送带（13），在滚动筛的顶部，设有喷淋装置（14）；在滚动筛的底部设有过滤筛（15），过滤筛的底部设有蓄水池（16）；

滤渣烘干炉（2）：包括由滤渣烘炉主体（20）、炉体进口密闭门（21）、炉体出口密闭门（22）、热空气进口（23）、水蒸汽出口（24）组成的隧道式烘干炉，滤渣载车（25）及穿设于烘炉主体内的隧道轨道（26）；

滤渣粉碎装置（3）：用于将经烘干的滤渣粉碎的粉碎机；

粗料烘干炉（4）：包括由粗料烘炉主体（40）、炉体进口密闭门（41）、炉体出口密闭门（42）、热气进口（43）、水蒸汽出口（44）组成的隧道式烘干炉，滤渣载车（45）及穿设于烘炉主体内的滤渣载车轨道（46）；

馏化炉装置（5）：包括预烘干室（51）、馏化室（52）、馏化炉粗料载车（53）、粗料载车轨道（54）；预烘干室（51）设有烘干室进口密封门（510）、预烘干室热风入口（512）、预烘干室水蒸汽出口（513）、预烘干室的出口设于馏化室的入口处，两者之间设有中间封闭门（511）；馏化室（52）的出口处设有馏化室出口密封门（520） 、馏化室热空气入口（521）、引风机（522）、鼓风机（523），引风机（522）接馏化室水蒸气出口（524），引风机（522）的出口接鼓风机（523）的入口，粗料载车轨道（54）设于预烘干室（51）及馏化室（52）内；

馏化料粉碎装置（6）：用于将经馏化的粗料粉碎至30目备用。