[发明专利]一体化矿井水净化系统

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种一体化矿井水净化系统。

背景技术

矿井水作为一种宝贵的水资源，对其进行处理并回收利用，有很好的经济效益、环境效益和社会效益。

在现有技术中，首先对矿井水进行净化处理，再对净化后的水进行软化处理，其中，水质软化的方法有离子交换法、电渗析法、反渗析法。

然而现有技术对矿井水的处理流程复杂，能耗高，并且处理成本均较高。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种构造合理、能耗低的一体化矿井水净化系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种一体化矿井水净化系统，该系统包括由前向后依次连通的管道混合器、网格反应絮凝池、高密度逆向沉淀池、无阀滤池以及清水池；

该系统包括以下步骤：

S1：矿井废水进入管道混合器，与加入管道混合器的复合絮凝剂接触混合，停留时间5～8s，流速0.7～1.0m/h；

S2：矿井废水经过管道混合器后自流进入网格反应絮凝池，在网络反应絮凝池内网格和涡流的作用下，与絮凝剂进行充分反应，停留时间8～15min，流速0.1～0.15m/h，获得净化水A；

S3：净化水A自流进入高密度逆向沉淀池，去除净化水A中的悬浮物，获得净化水B；

S4：净化水B自流进入无阀滤池，去除微小悬浮物和微生物后自流进入清水池。

优选地，所述管道混合器包括两端分别设有进水口和出水口的管道本体，以及固定于所述管道本体内表面上的若干个无轴螺旋紊流片，相邻两个无轴螺旋紊流片的螺旋方向相反，所述管道本体壁上还设有加药管。

优选地，该系统还包括絮凝剂投加装置，絮凝剂投加装置与加药管相连接。

优选地，该系统还包括消毒设备，所述消毒设备设置于无阀滤池和清水池之间。

优选地，所述网格反应絮凝池包括若干个网格絮凝池单元，每个网格絮凝池单元均采用侧向旋流进水方式。

优选地，所述步骤S3中，净化水A经配水花墙自流进入高密度逆向沉淀池，高密度逆向沉淀池采用下异向流流态，即下面进水上面出水方式。

优选地，无阀滤池内设有多层滤料层，滤料层包括从上至下为活性炭层、无烟煤层、石英砂层，滤料层下设有承托层，所述活性炭层填充的活性炭粒径为2～4mm，无烟煤层填充的无烟煤粒径为1～2mm，石英砂层填充的石英砂粒径为1～2mm。

优选地，所述无阀滤池内还设置气洗系统，自动采用汽水反冲洗。

优选地，所述复合絮凝剂由硅酸盐基絮凝剂和阴离子型PAM复配而成。

本发明提供的一体化矿井水净化系统具有以下有益效果：

(1)、采用水力混合与水力絮凝相结合，节约能耗，水力混合和水力絮凝完全是利用流体力学的原理实现混合、反应和絮凝，未采用机械混合和机械搅拌反应，节约了电能的消耗。。

(2)、十分节能，具有较小的进水能耗和节约冲洗水量：该系统管道混合器内部为无轴螺旋结构，未设挡流板和导流板，使进水水头损失降低。系统中采用了气水同时反洗，能节约反洗水量20～30％。

(3)、高效，混凝澄清和过滤净水效果显著滤层冲洗快速干净。

(4)、采用逆向配水方式，容积利用率更高，占地面积更小。

(5)、构造合理，混凝澄清和过滤工艺巧妙地立体有机组合一体。

(6)、运行管理方便，一体化矿井水净化系统运行为自动程序操作或手动，管理更方便。

附图说明

图1是本发明一体化矿井水净化系统的流程示意图；

图2是本发明中管道混合器的结构示意图。

附图标记说明：1、管道本体；2、进水口；3、出水口；4、无轴螺旋紊流片；加药管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：

如图1所示，本发明的一种一体化矿井水净化系统，该系统包括由前向后依次连通的管道混合器、网格反应絮凝池、高密度逆向沉淀池、无阀滤池以及清水池；

该系统包括以下工艺步骤：

S1：矿井废水进入管道混合器，与加入管道混合器的复合絮凝剂接触混合，停留时间5～8s，流速0.7～1.0m/h；

S2：矿井废水经过管道混合器后自流进入网格反应絮凝池，在网络反应絮凝池内网格和涡流的作用下，与絮凝剂进行充分反应，停留时间8～15min，流速0.1～0.15m/h，获得净化水A；