[发明专利]一种在水平井段实施二次固井的方法

说明书

本发明属于油气田勘探和开发技术领域，具体涉及一种在水平井段实施二次固井的方法，包括如下步骤：确定待处理井段的起始位置和终止位置；对待处理井段进行射孔；对套管内壁进行刮削；将水泥承留器坐封在套管上并将水泥承留器丢手；打开套管闸门，由钻杆内泵注清水；待返水连续稳定后开始替入水泥浆；上提立柱，上提结束后连接好反循环洗井管线，打开套管闸门，用清水大排量反循环至少2周，关井侯凝；起出井内的二次固井的作业管柱，下入钻磨管柱钻除井筒内的滞留物；井筒试压；因此，该方法可以有效驱替充填在水泥环空隙中的流体，将其置换为合格的水泥浆，实现带压侯凝，完全替代现有技术来实施在水平段的有效的二次固井。

技术领域

本发明属于油气田勘探和开发技术领域，具体涉及一种在水平井段实施二次固井的方法。

背景技术

由于水平井井身结构的限制和水平井固井工艺的不完善，水平段固井质量有时难以满足后期储层改造对水泥环胶结质量的要求，需要对水平段进行二次固井。

造成水平段水泥环胶结质量较差的原因主要有：

一、固井前的套管居中度较差，从而造成水平段水泥环厚度不均；

二、水泥浆稳定性较差，从而影响水泥环的胶结质量，主要是水泥浆在高温高压条件下发生失水、产生沉降、不能均匀分布；

三、固井过程中的顶替效率较差，如隔离液的粘度和稠度较差，顶替液和固井泥浆发生析串；

四、水平段井身质量的影响，如井眼中的大肚子、不平滑的井眼轨迹等。

目前还无成熟有效的水平段二次固井的方法。

现有技术通常在需要二次固井的井段进行射孔，然后下入光油管或钻杆再关闭套管闸门进行挤注水泥浆。现有技术首先不能将水泥环空隙中充填的油气流体或完井泥浆或固井前置液或水泥析出液等流体替出；其次由于上述流体占据水泥环中的空隙，有效挤注并进入水泥环中的水泥浆有限；再次是因为现有技术不能有效实现带压侯凝，一旦泄压，挤注进入水泥环空隙中的水泥浆势必发生回吐，挤注效果就会大打折扣。

发明内容

本发明的目的是克服水平段固井质量不合格、水泥没有完全充填并固结套管和地层之间环形空间的问题。

为此，本发明提供了一种在水平井段实施二次固井的方法，包括如下步骤：确定待处理井段的起始位置和待处理井段的终止位置；在待处理井段的起始位置以上10m处和待处理井段的终止位置以下10m处进行射孔；下入套管刮削管柱对套管内壁进行刮削；下入二次固井的作业管柱，所述的二次固井作业管柱包括钻杆、坐封工具和水泥承留器，钻杆、坐封工具和水泥承留器从上到下依次连接；将水泥承留器坐封在套管上并将水泥承留器丢手；打开套管闸门，向钻杆内泵注清水使清水沿循环路径至少循环2周；待返水连续稳定后开始替入水泥浆；上提立柱，上提结束后连接好反循环洗井管线，打开套管闸门，用清水大排量反循环至少2周，所述的立柱由2根钻杆连接而成；关井侯凝至少48小时；起出井内的二次固井的作业管柱，下入钻磨管柱钻除井筒内的滞留物；井筒试压。

所述的待处理井段的起始位置和待处理井段的终止位置固井质量好，待处理井段长度小于300m，若待处理井段以下井筒实施过射孔作业，则在射孔位置以上100m井筒处打可钻式桥塞，隔离并封堵井筒。

所述的射孔穿透深度应位于水泥环空隙之中。

所述刮削时刮削位置在待处理井段射孔处上下20m的井筒中，直至相应位置井壁光滑无油污、无毛刺，刮削深度不大于待处理井段的起始位置，刮削作业套管刮削管柱包括油管、套管刮削器和通井规，油管、套管刮削器和通井规自上而下依次连接。