[发明专利]一种锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法在审
申请号: | 201710168069.9 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN106830143A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 戴剑锋;刘骥飞;黄良标;彭万通;王青 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C01D15/08 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司62102 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 730050 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 前驱 体制 产生 高盐含锂 废水处理 方法 | ||
1.一种锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法,其特征在于,其步骤为:
(1)含锂高盐废水负压蒸发;
(2)负压低温饱和蒸汽通过MVR双级压缩机二次升温后循环利用;
(3)分离高温不溶性高品位碳酸锂;
(4)分离结晶钠钾盐;
(5)低品位锂盐和钠钾盐分离回收。
2.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法,其特征在于:所述步骤(1)含锂高盐废水负压蒸发工艺包括以下步骤:
将含锂高盐废水通入1#、2#蒸发釜中,蒸发釜采用蒸汽盘管加热废水至85±3℃,蒸发釜内0.06±0.01Mpa负压,废水原液在微负压环境下蒸发2-2.5h,此时溶液比重为1.22±0.1。
3.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法,其特征在于:所述步骤(2)低温饱和蒸汽通过MVR压缩机升温后循环利用包括以下步骤:
① 将1#、2#、3#蒸发釜抽出的低温饱和蒸汽通入MVR系统中,利用MVR压缩机二次做工将饱和蒸汽温度提升至120±5℃,工作电压380V;
② 升温后的二次蒸汽一部分用于辅助加热1#、2#蒸发釜,另一部分用于预热常温废水原液。
4.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法,其特征在于:所述步骤(3)分离高温难溶性高品位锂盐工艺包括以下步骤:
① 当蒸发釜溶液比重至1.24-1.26时,将溶液排入抽滤缸4#开始液固分离,得到固体物料碳酸锂含量在80-85%;锂的一次直收率在90%以上;
② 滤液进入一次蒸发后液储罐5#静置待用。
5.根据权利要求1所述的含锂高盐废水处理方法,其特征在于:所述步骤(4)分离结晶钠钾盐工艺包括以下步骤:
① 将5#储罐溶液通入结晶釜6#浓缩结晶;
② 将结晶出的液固混合物通入离心机,分离出的钠钾盐经干燥后可作为产品出售,低锂含量溶液进入结晶后液储罐7#。
6.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法,其特征在于:所述步骤(5)低品位锂盐和钠钾盐分离回收工艺包括以下步骤:
① 将7#储罐溶液通入3#减压蒸发釜,加热至85±3℃控制釜内负压0.06±0.01Mpa,溶液比重浓缩至1.28-1.30,蒸汽接入MVR压缩机与权利要求3中步骤①蒸汽入口处;
② 将3#蒸发釜溶液通入抽滤缸8#后开始液固分离,抽滤缸8#得到固体为碳酸锂,品位低于40%,可做碳酸锂生产原料使用,抽滤缸滤液进入二次蒸发后液储罐9#静置后通入6#结晶釜,进行权利要求5所述步骤②处理。
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