[发明专利]一种酒糟旋转摊凉装置

说明书

技术领域

本发明属于白酒酿造技术领域，具体涉及一种酒糟旋转摊凉装置。

背景技术

在中国的白酒酿造工艺中，要利用蒸汽对甑桶内的酒醅进行蒸馏，蒸馏结束后，桶内的酒醅需要及时翻晾，使其温度降下来，以便下一步利用。现有的翻晾方法包括人工方式和机械摊凉机，前者用人工不时的进行倒翻，劳动强度大，生产效率低；并且翻晾过程中难以控制酒醅温度，酒醅翻晾后需要人工加曲，添加搅拌，其不仅劳动强度大，而且加曲量以及搅拌均匀度皆不易控制，不利于酿酒品质的稳定性，后者已经在浓香、清香、芝麻香等酒香型上成功运用机械链板式摊凉机，降低了劳动强度和改善了操作环境，但链板式摊凉机存在一下技术缺陷：

1、带眼孔链板容易眼孔漏料、眼孔卡料，链板本身不易清洁；

2、旋转式链板旋转到设备下方时，链板上所携带的物料易掉落在地面上；

3、一般链板式摊凉机链板离地很矮，链板上掉落的物料极难清洁；

4、链板式摊凉机采用打散机构强制性将物料进行翻转，对物料结构损伤较大；

因此亟待需求一种新式摊凉手段来解决以上几点问题，提高生产效率，保持厂房卫生，减少清洁设备用水。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种酒糟旋转摊凉装置，摊凉效率高，清洁简单，用水量少。

本发明的酒糟旋转摊凉装置，包括具有小孔的内筒体1，安装在内筒体1外部的外筒体2，固定内筒体1、外筒体2并使内筒体1能独立地进行筒体轴向转动的旋转支撑装置8，驱动内筒体1转动的回转驱动装置3，密封安装在外筒体2上的出风系统4、向内筒体1送风的送风系统和位于外筒体前端的开合门12。

本发明的上述酒糟旋转摊凉装置，所述小孔用于酒糟的通风散热，其大小以能防止漏料为宜，可以根据酒糟种类设置不同孔径，宜孔径比物料小。

使用上述摊凉装置时，加入酒糟物料后，开合门12关闭实现整个装置的密闭功能，启动内筒体1的回转驱动装置3和送风系统，内筒体1沿筒体轴向旋转，在筒体内翻转的物料被送风系统提供的风吹凉，热风又从内筒体1的小孔散到外筒体，并从出风系统4排出，达到摊凉酒糟物料的效果。本发明的摊凉装置从翻转、通风多个角度实现酒糟物料的摊凉，而且所述摊凉方式避免了传统工艺和现有技术方法对物料结构造成的损伤。

所述回转驱动装置3驱动内筒体1的方式包括但不限于齿轮、齿圈方式，凡能实现本发明功能和效果的方式、装置均属于本发明保护的范围。

进一步地，上述酒糟旋转摊凉装置，还包括固定在内筒体1内壁上贯通前后的螺旋叶片9；优选所述螺旋叶片9不少于2条。螺旋叶片与内筒体1同时转动时，将物料沿筒轴向和切向推动，使其产生复合运动，具备搅拌和卸料的功能。

进一步地，上述酒糟旋转摊凉装置，还包括固定在内筒体1外壁上并且介于内外筒壁间的轴向贯通的风板清洁刮板5，和位于外筒体底部的放料口。所述放料口位置避开送风系统即可。

风板清洁刮板5跟随内筒体1旋转，一方面可以把外筒内壁上的漏料刮出，通过放料口放出漏料，起到清洁作用，清洁简单方便，高效节水；另一方面风板清洁刮板5在旋转过程中也会带来风，扇风散热，起到一举多得的作用。

进一步地，在上述酒糟旋转摊凉装置中，所述送风系统包括尾部送风系统6和筒体送风系统7中的任一种或其组合，所述尾部送风系统6安装在外筒体2尾部并通过密封管道向内筒体1内送风；所述筒体送风系统7密封安装在外筒体2上，配合不少于2个的风板清洁刮板5使用。

上述尾部送风系统6直接向内筒体1内送风，完成对物料面层的降温；筒体送风系统7则由相邻的风板清洁刮板5和内外筒体形成一个空间，当该空间旋转到送风系统7所在位置时，送风装置7将风自该空间通过小孔送入内筒体1内，起到对酒糟的贯穿冷却作用。

进一步地，所述风板清洁刮板5靠近外筒体2内壁的边缘包盒有柔性材料，通过柔性材料使相邻风板清洁刮板5、内外筒体之间形成密闭空间。密闭空间比开放空间更有利于送风系统7将风通过小孔送入内筒体1内。所述柔性材料包括但不限于橡胶、塑料和薄铁板。

作为一种优选的技术方案，所述出风系统4设置在外筒体2的顶部；所述送风装置7安装在外筒体2的底部。

进一步地，所述出风系统4为抽风系统。

在上述酒糟旋转摊凉装置中，所述内筒体1内部采用特氟龙涂层。该涂层避免物料与筒体的粘粘，减少清洁工作量，降低清洁用水量。