[发明专利]铁基磁粉绝缘包覆方法

权利要求书

1.一种铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于，包括步骤：

s1、粉体预处理：Fe-Si-Al粉体原料在氢气中进行高温退火预处理，退火温度为600～900℃，保温1～3小时；

s2、磷化处理：以丙酮作溶剂，将磁粉置于磷酸中进行磷化处理；

s3、烘干：挥发丙酮并对磁粉进行烘干；

s4、绝缘剂添加：将云母和二氧化硅粉末与磁粉混合均匀，云母和二氧化硅粉末的含量为0.5～4％；

s5、绝缘包覆：将硅酸四乙酯及硅酮树脂混合于丙酮中，加入磁粉，并将溶液蒸干；

s6、烘干过筛：将完成绝缘包覆的粉末放在烘箱中烘干，后研磨；

s7、压制成型：加入脱模润滑剂，采用液压机在模具中一次压制成型，成型压力为11～15MPa，成型密度为6.0～8.0g/cm³；

s8、退火烧结：将样品置于气氛炉中，于保护气体下烧结。

2.根据权利要求1所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：所述步骤s1之前还包括：粉体颗粒选择100目、200目、300目和400目大小按照10％、50％、30％和10％的比例进行粒度配比。

3.根据权利要求1所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：所述步骤s2中，磷酸含量为2wt％。

4.根据权利要求1所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：步骤s4中，所述云母和二氧化硅粉末的含量为0.5wt％。

5.根据权利要求1所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：步骤s5中，硅酸四乙酯的含量为1wt％，硅酮树脂的含量为3.5wt％。

6.根据权利要求1所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：步骤s6中，将完成绝缘包覆的粉末放在烘箱中80～120℃烘干后进行研磨，使粉末完全散开并具有一定的流动性，过100目筛。

7.根据权利要求1所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：步骤s7中，所述脱模润滑剂为硬脂酸锌。

8.根据权利要求7所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：所述脱模润滑剂含量为0.15～3％。

9.根据权利要求1所述的铁基磁粉绝缘包覆方法，其特征在于：步骤s8中，烧结温度在500～700℃之间，保温时间1～2小时。