[发明专利]一种蒸汽发生设备

说明书

技术领域

本发明属于蒸汽设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生设备。

背景技术

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器的炉膛内通常设有若干水管，水管在炉膛内受热，水管内的水温度升高或成为蒸汽，现有使用的水管大都是铁管，但是由于铁管耐腐蚀性较差，通常设计时要考虑一定的腐蚀余量，因此，水管通常管壁很厚，比如水管外径为57mm，壁厚为6mm，以达到设计使用年限。

现有蒸汽发生器由于使用管壁厚的铁管作为水管，铁管会生锈，使得产生的热水或蒸汽会受到锈迹污染，对于一些直接使用蒸汽或热水加热的食品级加热或其他一些加热场合不能适用，而且铁管的管壁很厚，热传递速度慢，水管数量设置少，使得水升温慢，蒸汽产生速度慢。

另外，现有蒸汽发生器排放烟气温度通常较高，是设备浪费能量的重要途径，耗能大约在15％左右，烟气携带大量热量散失而不被利用，还有蒸汽发生器的壳体也散失很多热量，使得现有蒸汽发生器的热效率不高，一般在60％左右，能源浪费严重，增加资源消耗，加大生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种蒸汽发生设备，旨在解决现有蒸汽发生器使用铁质水管，蒸汽受到锈迹污染，蒸汽产生速度慢，而且热量散失严重，热效率不高的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明提供一种蒸汽发生设备，包括：

蒸汽发生器本体，所述蒸汽发生器本体包括壳体，所述壳体底部设有环形的集水室，所述壳体顶部设有环形的集汽室，所述集汽室的中部安装有燃烧机，所述集水室与集汽室之间连接有若干呈环形排列的不锈钢水管，所述不锈钢水管环绕的空间为燃烧室，所述壳体侧壁上靠近集水室设有烟道，所述壳体内壁上设有保温隔热层，所述集水室中部位置设有保温隔热层；

设置在所述烟道内的多级换热器，每级所述换热器包括位于所述烟道内的蛇形换热管，所述蛇形换热管为不锈钢管，所述蛇形换热管的外表面上设有翅片，所述蛇形换热管设有进水口和出水口，多级所述换热器串联连接，远离所述壳体的换热器的蛇形换热管的进水口通过管道连通泵，靠近所述壳体的换热器的蛇形换热管的出水口通过管道连通所述集水室；

水管水位控制系统，所述水管水位控制系统包括设置在所述壳体外部连通所述集水室和集汽室的液位管，所述液位管上对应所述不锈钢水管1/3高度位置设有下限液位计、对应所述不锈钢水管2/3高度位置设有中限液位计、对应靠近所述不锈钢水管顶部位置设有上限液位计，所述下限液位计、中限液位计和上限液位计连接PLC控制器，所述PLC控制器连接泵和燃烧机；

其中，上述所述不锈钢水管的外径为10-20mm，管壁厚度为1.2-2mm，所述集水室的容积和所有所述不锈钢水管的容积之和小于30L。

作为一种改进，所述不锈钢水管为304不锈钢管，或316不锈钢管，或321不锈钢管，或347不锈钢管，或310s不锈钢管，或S30408不锈钢管，或S30403不锈钢管，或S30409不锈钢管，或S31008不锈钢管，或S31608不锈钢管，或S31603不锈钢管，或S31668不锈钢管，或S39042不锈钢管，或S31708不锈钢管，或S31703不锈钢管，或S32168不锈钢管，或06Cr19Ni10Ti不锈钢管，或SUS321不锈钢管，或TP321不锈钢管。

作为进一步地改进，所述不锈钢水管的外径为10-12mm，管壁厚度为1.2-1.5mm。

作为进一步地改进，所述集水室和集汽室分别设有与所述不锈钢水管一一对应的通孔，所述不锈钢水管穿过所述通孔伸入所述集汽室和集水室，所述不锈钢水管与所述集汽室内壁和集水室内壁之间焊接连接且形成密封焊缝；

所述集水室和集汽室内分别设有密封加强板，所述密封加强板上设有与所述不锈钢水管一一对应的通孔，所述不锈钢水管穿过所述密封加强板上的通孔，所述不锈钢水管与所述密封加强板之间焊接连接并形成密封焊缝，所述密封加强板的边缘与所述集汽室内壁和集水室内壁之间焊接连接且形成密封焊缝。

作为进一步地改进，所述集水室和集汽室之间设有加固支撑板，所述加固支撑板上设有与所述不锈钢水管一一对应的通孔，所述不锈钢水管穿过所述加固支撑板上的通孔，所述不锈钢水管与所述加固支撑板焊接连接。

作为进一步地改进，所述壳体为圆筒形，所述集水室、集汽室、密封加强板和加固支撑板均为圆环形且同轴设置，所述不锈钢水管以所述集水室和集汽室的轴向为中心呈环形分布，若干所述不锈钢水管分层分布，同一层所述不锈钢水管距离所述集水室和集汽室的轴向所在直线的距离相等。