[发明专利]一种插入式霍尔控制板及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是一种插入式霍尔控制板及其安装方法。

背景技术

目前，永磁电机通常采用以下方式固定霍尔控制板：

（1）在转子上安装辅助磁极并在端盖位置用螺钉安装霍尔控制板；

（2）制作塑料插件集成霍尔控制板安装至槽口内部。

上述方案中使用辅助磁极或者塑料插件辅助安装增加了电机成本，同时也导致生产工艺复杂，安装麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种插入式霍尔控制板及其安装方法，以简化工艺、方便安装及降低成本为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种插入式霍尔控制板，包括由平板形状弯曲后插入到铁芯齿极与铁芯线圈之间的弹性绝缘霍尔基板、设于霍尔基板上的霍尔元件，所述的霍尔基板包括横向的上主板，上主板的下端向下伸出有三个用于固定霍尔元件的固定板，三个固定板之间等间距排列，并且间距尺寸大于铁芯齿轭宽度，所述的霍尔元件连接于固定板的下部。 弹性的霍尔基板便于弯曲，通过把三个霍尔元件统一设置于一块霍尔基板上，使霍尔控制板只需要插入安装一次，并且插入到位置后通过霍尔控制板的回弹实现侧向压紧固定；三个固定板之间间距大于铁芯齿轭宽度便于固定板插入到齿槽接近槽口的位置，并且使上主板的下边能与齿轭的顶面相贴，实现竖向位置的定位，改进后的结构安装及临时固定方便快捷，简化了安装工艺，降低了结构成本和安装成本。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的上主板为横向放置的长条矩形，所述的固定板为竖向的矩形，上主板与固定板为同一板体。从上往下插入时横向的长条矩形便于卡在绝缘骨架上，竖向的固定板便于插入铁芯的齿槽中，上主板与固定板为同一板体连接牢固并减少了元件数量。

所述的上主板横向尺寸大于两外侧固定板的两外侧边之间的距离，上主板横向的两侧端部与各自相邻的固定板的外侧边的距离相等，并且大于两个相邻固定板之间的间距。两固定板之间为铁芯齿轭位置，上主板两端延伸部分的距离大于两个相邻固定板之间的间距，使上主板的两端延伸部分的下边能搁置于绝缘骨架齿轭的上端，实现竖向定位。

所述的霍尔基板为PCB板。PCB板应用普遍，成本低，弹性好，便于弯曲和回弹固定。

所述的霍尔基板的厚度在0.35~0.7之间。该厚度尺寸便于PCB板的采购，由于相对较薄，价格相对便宜，弯曲时不需要用太大的力。

所述的霍尔元件与固定板之间为焊接的连接方式。焊接方式应用普遍，操作方便。

一种插入式霍尔控制板的安装方法，包括以下步骤：

1）将霍尔基板弯曲至可插入铁芯齿极与铁芯线圈之间的位置，并且固定板对准铁芯槽口，然后向下插入到底，使上主板的下边在竖直方向与铁芯齿极与铁芯线圈之间的铁芯齿轭位置相贴合；

2）用胶水将霍尔基板与铁芯齿轭固定。通过把霍尔控制板弯曲并使固定板对准铁芯槽口位置插入后，霍尔元件位于磁场有效感应范围内，在放松霍尔控制板后，霍尔控制板回弹侧向压紧在铁芯线圈和绝缘骨架的侧面，实现临时固定，再通过胶水正式固定，操作工艺简单、方便。

所述的霍尔基板的尺寸根据所插入的电机铁芯规格定制。由于电机铁芯规格尺寸不同，霍尔控制板的各个尺寸参数需要根据电机铁芯的尺寸参数调整制作，以便于插入到不同的电机铁芯中。

所述的霍尔基板弯曲插入铁芯线圈和铁芯齿极之间的位置后，霍尔元件位于铁芯槽口位置。铁芯槽口位置能够较好的实现对磁场感应。

所述的霍尔基板弯曲插入到铁芯齿极与铁芯线圈之间后，两个相邻的固定板之间的间距比铁芯齿轭宽度大0.05~0.5mm。两个相邻的固定板之间的间距比铁芯齿轭宽度稍大，在固定板插入铁芯的齿槽后，固定板能够较紧的插在齿轭的两侧。

有益效果：无需使用辅助磁极等其他辅助装置便可实现霍尔控制板的安装固定，减少了使用的元器件，优化了霍尔控制板的结构，简化的制造工艺，提升了生产效率和安装的牢固性，有效降低了电机总体成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明 安装结构示意图。

图中：1-霍尔基板；2-铁芯线圈；3-霍尔元件；4-铁芯齿轭；5-铁芯齿极；6-铁芯槽口；101-上主板；102-固定板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。