[发明专利]贴胶生产线

说明书

技术领域

本发明属于电池封装领域，尤其涉及一种贴胶生产线。

背景技术

软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。现在尤其在汽车供电上使用较多，已逐渐形成产业化，但是软包电池生产工艺复杂，尤其电芯制备工艺现在多由人工进行，精度差效率低，不利于大规模生产。

电芯组装为电池模块需要对电芯表面进行贴胶，再将贴胶后的电芯粘结在一起形成。目前，电芯表面的贴胶大多采用人工操作，采用人工贴胶时作业效率低，而且贴胶质量无法保证，例如在电芯上的贴胶位置以及贴胶量无法精确控制，如此可能会因电芯之间粘结位置不准确，造成电芯从电池模块中脱落等问题，影响电池模块的成型。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够提高贴胶效率以及贴胶质量的贴胶生产线。

为实现上述目的，本发明的贴胶生产线，包括输送机构、翻转装置、第一规整装置、搬运机构、浮动承载装置、贴胶设备和第二规整装置，所述输送机构、翻转装置、第一规整装置、搬运机构、浮动承载装置、贴胶设备和第二规整装置依贴胶工序顺序配置，所述输送机构将待贴胶物料输送至所述翻转装置，所述翻转装置将物料翻面后搬运至所述第一规整装置，所述搬运机构将经所述第一规整装置规整位置的物料搬运至所述浮动承载装置，所述贴胶设备对所述浮动承载装置上的物料进行贴胶，所述第二规整装置对贴胶后的物料进行位置规整。

进一步，所述翻转装置包括支座、翻转机构和第一驱动机构，所述翻转机构和第一驱动机构设置于所述支座；

所述翻转机构包括：

翻转板，设置有第一气道和真空吸附孔，所述第一气道和所述真空吸附孔连通，通过所述真空吸附孔吸附所述翻转板上承载的物料；

翻转轴，固设于所述翻转板；

所述第一驱动机构，用于驱动所述翻转轴旋转，进而带动所述翻转板翻转。进一步，所述翻转轴内设置有第二气道，所述第二气道与所述第一气道连通，所述第二气道的抽气口连接一抽真空设备。

进一步，所述翻转板包括安装段、延伸段和吸附段，所述延伸段的两端设置所述安装段和所述吸附段，所述安装段具有套装所述翻转轴的通孔，所述吸附段的承载面上设置有至少一所述真空吸附孔。

进一步，所述延伸段的厚度小于所述安装段和所述吸附段的厚度。

进一步，所述支座上还设置有带动所述翻转机构升降的升降机构。

进一步，所述升降机构包括升降台和丝杠，所述丝杠沿竖直方向固定设置于所述支座，所述升降台和所述丝杠螺纹或滚动连接，并能随所述丝杠旋转而沿竖直方向移动，进而带动所述升降台上设置的所述翻转机构升降。

进一步，所述支座上还设置有对所述升降台升降轨迹进行导向的导向机构。

进一步，所述导向机构包括导轨和导向套，所述导轨与所述丝杠平行设置，所述升降台通过所述导向套活动安装于所述导轨。

进一步，所述升降机构上设置有标识升降距离的指针和标尺。

进一步，所述第一驱动机构包括电机和带轮传动组，所述带轮传动组的主动轮与所述电机的输出轴连接，所述带轮传动组的从动轮与所述翻转轴连接，所述电机的输出轴旋转通过所述带轮传动组驱动所述翻转轴旋转。

进一步，还包括驱动所述支座沿预定方向移动的第二驱动机构。

进一步，所述第二驱动机构包括电机、导轨和丝杠，所述电机与所述丝杠转动连接，所述丝杠和所述导轨沿所述预定方向在同一竖直空间内平行设置，所述支座通过一安装座和所述丝杠螺纹或滚动连接，并能随所述丝杠旋转而沿所述预定方向移动。

进一步，所述贴胶设备包括放卷装置、贴胶头和收卷装置，所述放卷装置、所述贴胶头和所述收卷装置根据胶带的行进方向依次设置，所述放卷装置向所述贴胶头供送待贴胶带，所述收卷装置将贴完的胶带从所述贴胶头卷收；其中，所述放卷装置的放卷速度和所述收卷装置的收卷速度相互匹配。

进一步，所述放卷装置包括驱动机构、传动机构和放卷辊，所述驱动机构通过所述传动机构与所述放卷辊连接，所述驱动机构的动力轴旋转驱动所述传动机构动作，进而通过所述传动机构带动所述放卷辊旋转；其中，所述驱动机构的所述动力轴上设置有防止所述放卷辊放卷过量的阻尼元件。

进一步，所述阻尼元件包括阻尼板和阻尼轴，所述阻尼板与所述驱动机构的外壳固定连接，所述阻尼轴的第一端与所述动力轴连接，所述阻尼轴的第二端套装在所述阻尼板的通孔中，所述阻尼板的所述通孔的形状与所述阻尼轴的第二端的形状相配。