[发明专利]重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置及方法

权利要求书

1.重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置，包括进料斗(1)，其特征在于，还包括流化床热解炉(2)，进料斗(1)的底部的出料端与流化床热解炉(2)的进料端连通，进料斗(1)顶部与二氧化碳气源连通，所述的流化床热解炉(2)的底部的进气口与二氧化碳气源连通。

2.根据权利要求1所述的重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置，其特征在于，所述的流化床热解炉(2)内的热解温度为350～450℃。

3.根据权利要求2所述的重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置，其特征在于，所述的流化床热解炉(2)的出料端与生物炭收集器(3)连通，流化床热解炉(2)的顶部的出气端通过通气管(4)与生物炭粒子填充器(5)一端连接，生物炭粒子填充器(5)另一端与常温冷凝管(6)一端连接，常温冷凝管(6)另一端与第一超低温冷凝管(7)一端连通，第一超低温冷凝管(7)另一端与第二超低温冷凝管(8)一端，第二超低温冷凝管(8)另一端与气柜(9)连通，生物炭粒子填充器(5)内填充有粒径为10～20mm的秸秆生物炭颗粒，第一超低温冷凝管(7)内填充有粒径为5～15mm的秸秆生物炭颗粒，第一超低温冷凝管(7)和第二超低温冷凝管(8)内冷凝温度相同且均为-5～-15℃。

4.根据权利要求3所述的重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置，其特征在于，所述的进料斗(1)的底部的出料端设置有第一阀门(10)，所述的流化床热解炉(2)的进料端设置有第二阀门(11)。

5.根据权利要求4所述的重金属收获物中重金属与能量元素切割回收装置，其特征在于，所述的第一超低温冷凝管(7)和第二超低温冷凝管(8)的管径相同，均为50～150mm。

6.利用权利要求5所述的装置进行重金属收获物中重金属与能量元素切割方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、打开第一阀门(10)，待处理的超富集重金属收获物从进料斗(1)给入，通过二氧化碳气源向进料斗(1)通入二氧化碳气体，通过二氧化碳气源向流化床热解炉(2)的底部的进气口通入二氧化碳气体，

步骤2、超富集重金属收获物经进料斗(1)的底部的出料端进入流化床热解炉(2)，流化床热解炉(2)内超富集重金属收获物在二氧化碳气流的推动下热解，流化床热解炉(2)内的热解产物生物炭经流化床热解炉(2)的出料端输出到生物炭收集器(3)，而流化床热解炉(2)内热解产生的热解气体由通气管(4)输送至生物炭粒子填充器(5)，

步骤3、热解气体进入生物炭粒子填充器(5)后，生物炭粒子填充器(5)捕捉一部分重质油，经生物炭粒子填充器(5)处理后的热解气体进而进入常温冷凝管(6)进行常温重质油冷凝，收集生物炭粒子填充器(5)和常温冷凝管(6)内的重质油，

步骤4、经过常温冷凝管(6)冷凝后的热解气体依次进入第一超低温冷凝管(7)和第二超低温冷凝管(8)进行冷凝，收集第一超低温冷凝管(7)和第二低温冷凝管(8)内的轻质油，剩余的小分子生物燃气由后续的气柜(9)收集。