[发明专利]一种电磁屏蔽墙板及其制造方法

说明书

一种电磁屏蔽墙板及其制造方法，电磁屏蔽墙板包括混凝土预制基板，其一侧粘附有镍合金孔网薄板，镍合金孔网薄板外为抹灰砂浆层，抹灰砂浆层外涂覆屏蔽橡胶涂层，本发明所提供的顺丁橡胶屏蔽涂料，使用聚氨酯树脂和苯丙乳液作为有机载体。与传统的环氧树脂类溶剂型涂料相比，该涂料获得更理想的屏蔽效果，重晶石粉、炭黑和镍粉，分散在涂料中相互重叠，从而形成紧密的导电网络，导电性能大幅提高。此外由于长期电磁波辐射会对涂料有机成膜物质造成损害，涂层出现开裂，顺丁橡胶可以有效提高涂层的韧性，增加涂层寿命。

技术领域

本发明涉一种电磁屏蔽墙板及其制造方法，属于建筑材料领域。

背景技术

众所周知，随着电子技术的迅速发展及其广泛应用，电磁辐射污染公 害是无时无外不存在的。城市里的广播电视台脚下、微波站与雷达站周围、 通信枢纽附近、电气化铁道两侧、射频设备四周和临街道旁的建筑物，都是远区场电磁辐射污染较重的地区，此外室内电器产生的电磁波也是不可忽略的人体危害。普通建筑物的墙壁是阻挡不住电磁辐射的；因此，必须采取相应的屏蔽措施。现有技术无法满足现实需要，急待寻找具有电磁屏蔽功能的墙板。

发明内容

为了解决现有技术中现有技术中墙板电磁屏蔽性能较低的问题，本发明的提供一种电磁屏蔽墙板及其制造方法，以解决了上述问题。

一种电磁屏蔽墙板的制造方法，电磁屏蔽墙板包括混凝土预制基板，其一侧粘附有镍合金孔网薄板，镍合金孔网薄板外为抹灰砂浆层，抹灰砂浆层外涂覆屏蔽橡胶涂层，

电磁屏蔽墙板制造方法包括以下步骤：

首先按照重量份将聚氨酯树脂70-80份，苯丙乳液10-20份，顺丁橡胶20-25份，乙酸乙酯60-100份、二甲苯20-40份放入搅拌器升温至35℃进行混合，搅拌速度300-400rpm，混合均匀后，加入重晶石粉10-15份、白炭黑粉10-15份和镍粉20-30份后，降温至30℃保温20分钟，随后加入二月桂酸二丁基锡2-5份，二丙二醇甲醚2-4份和异氰酸酯1-2份搅拌均匀得到屏蔽橡胶漆，

镍合金孔网薄板包括以下元素质量百分含量成分：Sn 5-8﹪，Zn 3-4﹪，Zr 0.8-1﹪，Pb 0.5-0.6﹪，Ba 0.5-0.6﹪， Ag 0.3-0.4﹪，Ti 0.1-0.2﹪，Nb 0.1-0.2﹪，Mn0.05-0.06﹪， W 0.02-0.03﹪，余量为Ni，按照配比将原料放入真空熔炼炉中，熔炼温度为1530-1550℃，完全熔化后，温度降至1480-1490℃，保持炉温15分钟，随后进行浇注，得到铸锭，随后将铸锭放入热处理炉中加热至1200-1250℃，保温10-15分钟后进行锻造，反复镦拔至少两次，终锻温度1100-1120℃，之后将锻件在980-1000℃下保温1-2小时自然冷却至室温，之后重新将锻件加热至1000-1050℃进行粗轧，粗轧速度为0.5-1米/秒，终轧温度为900-920℃，粗轧板厚度1.5-2.5mm， 粗轧板在850-880℃保温30分钟，之后对粗轧板进行精轧，精轧开轧温度控制在820-840℃，精轧速度为0.7-0.9米/秒，终轧温度为710-720℃，精轧板薄厚度0.5-1mm，使用数控冲孔网机对精轧薄板进行冲孔，得到具有孔径为5-10mm的镍合金孔网薄板坯，孔径为5-10mm，根据需要对镍合金孔网薄板坯进行切割，将切割好的镍合金孔网薄板加热至750-800℃，保温30-40分钟，得到最终的镍合金孔网薄板，将镍合金孔网薄板使用粘合剂粘覆在混凝土预制基板上，将抹灰砂浆与水搅拌均匀，抹灰砂浆与水质量比为：1:0.3-0.5，涂覆于镍合金孔网薄板上形成抹灰砂浆层，将配置好的屏蔽橡胶漆喷涂在抹灰砂浆层上形成屏蔽橡胶涂层，得到电磁屏蔽墙板。

所述的一种电磁屏蔽墙板的制造方法，抹灰砂浆与水质量比为：1:0.3-0.5。

所述的一种电磁屏蔽墙板的制造方法，冲孔得到的圆形孔，孔径为8mm。

所述的一种电磁屏蔽墙板的制造方法，精轧开轧温度控制在830℃，轧制速度为0.8米/秒，终轧温度为710-720℃。