[发明专利]一种脱硫烟气减湿排放装置

说明书

技术领域

本发明涉及环境化工技术领域，尤其是一种脱硫烟气减湿排放装置。

背景技术

燃煤锅炉脱硫烟气排放，在国外有些国家规定了FGD烟气脱硫装置，其排烟温度为72℃以上，有些国家如日本规定排烟温度为90-110℃，我国未明确规定火电厂FGD装置排烟温度，对白色烟羽也未加限制，因此脱硫烟气排放有两种方式，即通过GGH（热烟气与脱硫后烟气换热器）后排放和湿烟气排放。在大型发电机组石灰石-石膏法烟气脱硫引进装置中，脱硫烟气均采用通过GGH后排放。烟气经GGH后，烟气温度升至72℃以上，使烟气中水蒸气含量处于不饱和状态，因此有利于加强烟气中污染物的扩散，消除白色蒸汽烟羽，降低污染物落地浓度。所以在城市人口密集地区，还是要设置GGH，但GGH也存在一些问题，如易发生堵塞、腐蚀是FGD系统的主要故障点，此外GGH投资高，所以国内外也采用了湿烟气排放，即脱硫后烟气通过湿烟囱直接排放，排烟温度约为50℃，烟气中水蒸气含量处于饱和状态。随着我国治理雾霾的要求，改善烟囱500米区域范围的大气环境，就要消除或减少在烟囱排放口出现白色蒸汽烟羽和酸雨，使烟气较快的扩散。

发明内容

针对以上问题，本发明要解决的问题是消除烟囱排放口的白色蒸汽烟羽和酸雨的脱硫烟气减湿排放装置，是以约50℃的热空气在减湿排放装置中与脱硫烟气混合，使脱硫烟气中的水蒸气含量变为不饱和状态，消除了排烟烟囱出口的白色烟羽和酸雨，改善了烟囱周围环境。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种脱硫烟气减湿排放装置，由空气加热器（AHE）和热空气与脱硫烟气混合器（AFM）组成，二者之间通过空气导入管连接，其特征在于：所述的空气加热器（AHE）所用的热源为低压水蒸气H₂O(V)或脱硫塔前的热烟气（FGI）；锅炉烟气（FGI）通过FGD系统的脱硫塔（DST）进入的热空气与脱硫烟气混合器（AFM）经过空气加热器（AHE）加热到40-60℃的热空气混合，热空气量与脱硫烟气量之比为0.1-0.3m³/m³，通过脱硫烟气排放处（FGO）进入烟囱。

所述的热空气与脱硫烟气混合器（AFM）为圆形结构，内置两层孔板波纹填料，孔板材质为316L钢材或聚丙烯，型号为250X，层高为0.4-0.8m，该填料用以增强混合效果。

所述的空气加热器（AHE）通过风机将低压水蒸气H₂O(V)或脱硫塔前的热烟气（FGI）的热源由喷射布气管喷入热空气与脱硫烟气混合器上部的脱硫烟气入口处，热空气和脱硫烟气混合器（AFM）的器内气体流速为5-8m/s，气体停留时间为1-2s，空气导入管内的流速为20-25m/s。

本发明，锅炉烟气中水蒸气含量由处于饱和状态降至不饱和状态，消除了湿烟气排放时烟囱排放口的白色蒸汽烟羽和烟囱周围散落的大量酸性雨滴，改善了周围环境。本装置结构简单，不易堵塞，不腐蚀，投资少，运行稳定可靠，有应用价值。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本发明实施例1的结构示意图。一种脱硫烟气减湿排放装置，由空气加热器（AHE）和热空气与脱硫烟气混合器（AFM）组成，二者之间通过空气导入管连接，锅炉烟气（FGI）通过FGD系统的脱硫塔（DST）后进入减湿排放装置（RWDE）的热空气与脱硫烟气混合器（AFM）与热空气混合，然后由脱硫烟气排放处（FGO）去烟囱。空气由空气风机（AB）送至空气加热器（AHE）内加热至40-60℃，然后进入热空气与脱硫烟气混合器（AFM）与脱硫烟气混合。