[发明专利]彩膜基板及其制造方法、显示装置

说明书

本发明公开一种彩膜基板及其制造方法、显示装置，属于显示技术领域。该彩膜基板包括衬底基板以及设置在衬底基板上的功能复合层，功能复合层能够导电且能够将白色光线转化为彩色光线，其中，功能复合层采用复合材料形成，复合材料包括量子点和石墨烯。本发明解决了彩膜基板的厚度较大，难以实现显示装置的薄型化和轻量化的问题，达到了减小彩膜基板的厚度，便于实现显示装置薄型化和轻量化的效果。本发明用于彩膜基板。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种彩膜基板及其制造方法、显示装置。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(英文：Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay；简称：TFT-LCD)通常包括对盒成形的阵列基板和彩膜基板，以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，阵列基板远离液晶层的一侧贴附有上偏光片，彩膜基板远离液晶层的一侧贴附有下偏光片，上偏光片的偏振方向与下偏光片的偏振方向垂直，TFT-LCD利用上偏光片和下偏光片配合液晶层中的液晶分子实现图像显示。

相关技术中，彩膜基板包括衬底基板以及依次形成在衬底基板上的黑矩阵(英文：Black Matrix；简称：BM)、彩色滤光层、公共电极和隔垫物(英文：Photo Spacer；简称：PS)层，彩色滤光层包括红色(英文：Red；简称：R)滤光单元、绿色(英文：Green；简称：G)滤光单元和蓝色(英文：Blue；简称：B)滤光单元，BM包括多个开口区域，每个开口区域上设置有一个滤光单元。其中，可以以氧化铟锡(英文：Indium Tin Oxide；简称：ITO)为材料，采用溅射工艺在彩色滤光层上形成公共电极。

在实现本发明的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：由于彩膜基板包括彩色滤光层和公共电极，因此彩膜基板的厚度较大，难以实现显示装置的薄型化和轻量化。

发明内容

为了解决彩膜基板的厚度较大，难以实现显示装置的薄型化和轻量化的问题，本发明提供一种彩膜基板及其制造方法、显示装置。所述技术方案如下：

第一方面，提供一种彩膜基板，所述彩膜基板包括衬底基板以及设置在所述衬底基板上的功能复合层，所述功能复合层能够导电且能够将白色光线转化为彩色光线；

其中，所述功能复合层采用复合材料形成，所述复合材料包括量子点和石墨烯。

可选地，所述功能复合层为多层结构。

可选地，在所述复合材料中：所述量子点的质量百分比的取值范围为10％～20％，所述石墨烯的质量百分比的取值范围为40％～65％。

可选地，所述功能复合层包括多个彩色导电单元，所有的彩色导电单元的厚度相等。

可选地，所述彩色导电单元的厚度的取值范围为1.5毫米～2.5毫米。

可选地，所述彩膜基板还包括：设置在所述功能复合层上的偏光层。

可选地，所述彩膜基板还包括：设置在所述衬底基板上的黑矩阵，所述黑矩阵包括多个开口区域，每个所述开口区域上设置有一个所述彩色导电单元。

可选地，所述彩膜基板还包括：设置在所述偏光层上的隔垫物层。

可选地，所述多个彩色导电单元包括红色导电单元、绿色导电单元和蓝色导电单元。

可选地，所述功能复合层通过涂覆工艺形成。

第二方面，提供一种彩膜基板的制造方法，所述方法包括：

采用复合材料在衬底基板上形成功能复合层，所述功能复合层能够导电且能够将白色光线转化为彩色光线，所述复合材料包括量子点和石墨烯。

可选地，在采用复合材料在衬底基板上形成功能复合层之后，所述方法还包括：在形成有所述功能复合层的衬底基板上形成偏光层。