[发明专利]一种脱硫废水的处理方法和处理系统有效
申请号: | 201710166320.8 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN108623063B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 程子洪;钟振成;熊日华;霍卫东;李国涛;陈权;张微尘;李小端;龙银花;李永龙;卫昶 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究院 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/18 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 蒲琳;严政 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 废水 处理 方法 系统 | ||
本发明涉及工业废水处理领域,公开了一种脱硫废水的处理方法和处理系统,该方法包括:(1)将脱硫废水进行软化澄清处理,得到软化澄清出水;(2)向软化澄清出水中加入酸,得到中性软化澄清出水;(3)在硫酸钙晶种存在下,向中性软化澄清出水中加入硫酸钠进行硬度调控处理,得到硬度调控出水;(4)将硬度调控出水进行纳滤分离处理,得到纳滤产水和纳滤浓水,将纳滤浓水进行常温结晶处理以得到二价盐和常温结晶出水;(5)将纳滤产水进行浓缩处理,得到浓水和产水,然后将所得浓水进行结晶分离处理,得到一价盐。本发明的方法能显著降低运行成本,明显提高水回收率,整体上降低了工程投资、占地面积以及处理成本。
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域,具体地,涉及一种脱硫废水的处理方法和处理系统。
背景技术
国内外采用较多的烟气脱硫系统为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,该工艺是世界上大规模商业化应用的脱硫方法,技术十分成熟,运行相对可靠,脱硫效率高,对煤种适应性好。脱硫时必须定期排放一定量的废水,一是为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,二是防止烟气中氯浓度超过规定值和保证石膏质量。废水主要来自冲洗水系统和石膏脱水等,脱硫废水一般呈酸性,具有含盐量高、悬浮物含量高、含重金属、水质波动大等特点,如直接排放,将严重影响周边环境。
零排放是电厂节水水平很高的用水模式,具有很好的社会环境效益。随着我国经济和电力的迅速发展,在我国北方多煤、少水的地区,水资源的可利用量日益减少,水价和排污费不断上涨,电厂废水实现零排放是必然的。
CN 105347592A公开了一种脱硫废水的资源化零排放处理工艺。具体公开了:(1)将脱硫废水输送至一级反应池,向其中投加含有氢氧化钠和硫酸钠的投加剂;(2)将一级反应池反应完成后的上清液输送至二级反应池,并向其中通入电厂净化后的烟气;(3)将二级反应池反应完成后的上清液输送至超滤装置,进行超滤;(4)经超滤处理后的废水输送至纳滤装置,进行纳滤,纳滤浓水作为含有硫酸钠的投加剂投加回用于一级反应池;(5)经纳滤处理后,将产水输送到蒸发系统进行浓缩,蒸发残液输送到电解装置,进行电解,电解后的电解液作为含有氢氧化钠的投加剂回用于一级反应池,蒸发冷凝水排出。该专利申请公开的方法中加入了硫酸钠去除部分钙离子,然后通入二氧化碳将硬度完全软化,最后经过膜浓缩后进行电化学处理,该工艺过程中利用氢氧化钠和硫酸钠去除部分硬度,从一定程度上节省了实际费用,但是,一方面,药剂的加入产生的大量的氢氧化镁和硫酸钙固体混合物是一种混盐,增加了后续处理费用;另一方面,工艺末端的电解过程中,阴极产生的氢氧化钠可以利用到一级反应中,但是在阳极会产生大量的氯气,属于产生了二次污染,且该专利申请中并未提及如何进行处理。
CN 104355473A公开了一种利用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法。具体公开了:电厂脱硫废水经中和、沉淀、混凝、过滤等与处理,脱除废水中的COD、重金属、氟离子等;再利用纳滤将废水中的一价盐和二价盐进行分离;进而利用多级逆流倒级电渗析对纳滤产水进行脱盐和浓缩,电渗析浓缩水采用蒸发浓缩处理获得NaCl盐。
CN 103979729A公开了一种脱硫废水循环利用及零排放系统及方法,具体公开了:脱硫废水经过滤后进入纳滤系统,纳滤系统浓水返回脱硫塔,纳滤淡水经盐水浓缩装置浓缩后进行蒸发结晶,得到的淡水可以回用,盐分析出干燥成结晶盐产品,从而实现脱硫废水零排放,回收的淡水水质品质高,且整个工艺节约化学试剂和运行费用。
CN 104478141A公开了一种电厂烟气脱硫废水处理工艺,具体公开了:脱硫废水首先经板框过滤,用微孔过滤得到无悬浮物的澄清滤液;第二,将澄清滤液用带pH调节的电渗析膜组件进行浓缩,浓缩后的淡水回用;第三,将浓室中的混合物进行微孔过滤,滤渣回收,滤液进入硫酸钙结晶装置进行结晶析出硫酸钙晶体。
CN 105174580公开了一种脱硫废水零排放处理系统,具体公开了:废水经中和调节池、混凝沉淀池后,依次进入全自动软化过滤器、超滤、一级RO和二级RO系统,产水作为净水回用,浓水进入蒸发结晶器中制盐。通过膜系统的组合,实现脱硫废水的零排放处理。
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