[发明专利]一种环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄及其加工工艺在审
申请号: | 201710166209.9 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN107033452A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 张小阳 | 申请(专利权)人: | 张小阳 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L97/02;C08K3/26;C08K3/22;A45D33/36;A47K7/02 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 化妆 手柄 沐浴 及其 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明属于个人健康及美容用具领域,具体涉及到一种环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄及其加工工艺。
背景技术
随着经济的发展、人们生活水平的不断提高,人们也越来越注重个人的健康和美容,个人清洁需要用沐浴刷,而化妆需要用化妆刷。
而目前化妆刷/沐浴刷手柄主要是木制手柄、竹制手柄、普通塑料手柄等。其质料或生产过程有不同的环保问题,同类产品本身或其生产过程不环保、易对环境对人体造成伤害等,例如木制手柄材质采用的是木材,存在生长周期长 (不环保);生产过程的打磨工序产生大量粉尘,影响作业人员的身体健康;竹制手柄用的是竹子,虽然生长周期短,但是和木柄一样,生产过程存在环保问题和影响作业人员的身体健康;普通塑料手柄,普通塑料不可降解,影响环境。
另外在实际生活中,在农村中,每年麦收、秋收季节,很多农民对秸秆进行焚烧,这一是造成了资源浪费,二是严重污染了环境。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄的加工工艺,其主要材料采用植物纤维和聚丙烯,成本低,且可生物降解、可回收,相对环保可减少污染,有助于保护环境,有利于人们身体健康。
本发明是这样实现的:一种环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄的加工工艺,按以下步骤加工:
(1)将农作物秸秆或植物躯干进行粉碎,筛选得到粗细度为60-100目的植物纤维粉末,然后对植物纤维粉末进行干燥处理;
(2)按质量份配比将植物纤维粉末30-45份与聚丙烯30-55份混合搅拌均匀,搅拌的同时进行加热,搅拌速度220r/min,加热温度55℃,在此搅拌条件下,混合搅拌10分钟得到植物纤维聚丙烯混合料;
(3)在植物纤维聚丙烯混合料混合料中加入其它组分5份-10份,所述其它组分包括相容剂、增韧剂、润滑剂、碳酸钙、二氧化钛以及食用色素,并搅拌均匀,搅拌的同时进行加热,加热温度55℃,搅拌速度220r/min,在此搅拌条件下,混合搅拌20分钟使各物料混合均匀。再进行加热成型切割造粒,成植物纤维聚丙烯复合颗粒。
(4)将上述植物纤维聚丙烯复合颗粒放入注塑机中注塑成型,制成产品,注塑温度140℃-180℃。
作为本发明的一个优选方案,所述所述植物纤维为一种或多种农作物秸秆或植物躯干的粉碎粉末。
本发明提供的一种环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄的加工工艺,其主要材料采用植物纤维,成本低,且可部分生物降解、部分回收,相对环保可减少污染,有助于保护环境,有利于人们身体健康。
本发明还提供了一种环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄,其按照上述所述的加工工艺制成,进而该环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄,其材料相对环保无污染,大量利用以往需焚烧处理的秸秆,节约资源,可减少污染;选择了可回收的聚丙烯作为主要粘剂,进而该环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄,力学性能好、具有一定的强度,且能实现部分生物降解、部分回收。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种环保的化妆刷手柄或沐浴刷手柄的加工工艺,该实施例中描述的化妆刷手柄或沐浴刷手柄的手柄较细,按以下步骤加工:
(1)将小麦秸秆进行粉碎,筛选得到粗细度为80-100目的小麦秸秆粉末,然后对小麦秸秆粉末进行干燥处理;
(2)按质量份配比将小麦秸秆粉末30-40(优选35份)份与聚丙烯50-55 份(优选55份)混合搅拌均匀,搅拌的同时进行加热,搅拌速度220r/min,加热温度55℃,在此搅拌条件下,混合搅拌10分钟得到植物纤维聚丙烯混合料;
(3)在植物纤维聚丙烯混合料中加入其它组分5份-10份,所述其它组分包括相容剂、增韧剂、润滑剂、碳酸钙、二氧化钛以及食用色素,并搅拌均匀,搅拌的同时进行加热,加热温度55℃,搅拌速度220r/min,在此搅拌条件下,混合搅拌20分钟使各物料混合均匀,再进行加热成型切割造粒,成植物纤维聚丙烯复合颗粒。
(4)将上述植物纤维聚丙烯复合颗粒放入注塑机中注塑成型,制成产品,注塑温度140℃-180℃,本实施例中优选注塑温度160℃-180℃。
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