[发明专利]一种改性聚羧酸减水剂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种减水剂及其生产方法，尤其涉及一种改性聚羧酸减水剂及其生产方法。

背景技术

众所周知，聚羧酸减水剂含聚乙二醇、（甲基）丙烯酸、烯丙醇聚氧乙烯醚等物质，在分子结构上，聚羧酸系高性能减水剂的分子结构是线形梳状结构，而不是传统减水剂单一的线形结构。该类减水剂主链上聚合有多种不同的活性基团，如羧酸基团（—COOH）、羟基基团（—OH）、磺酸基（—SO3Na）等。但是，三代聚羧酸减水剂越来越不能满足高层建筑泵送混凝土需求，其耐久性差、有害物质含量较高、不能有效防止防止混凝土坍落度损失。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种可以防止混凝土坍落度损失而不引气明显缓凝，流动性保持性好、水泥适应广、分子构造上自由度大，对混凝土增强效果显著，有害物质含量极低的改性聚羧酸减水剂。其具体质量组份如下：

葡萄糖酸钠5-35kg羟丙基甲基纤维素0.5-4kg柠檬酸钠2-3kg

十二烷基硫酸钠0.1-0.2kg 氢氧化钠0.5-2kg。

其生产方法按下列步骤进行：

a、将蒸馏水把反应釜洗几次至干净，烘干反应釜；

b、冷却后在反应釜中加入以上五种原料；

c、利用反应釜内设有的搅拌器将以上五种粉状原料进行搅拌；

d、搅拌聚合充分后，打开反应釜与碱罐连接的管路阀门滴入聚羧酸盐减水剂；

e、打开反应釜与三异醇胺滴加罐连接的阀门滴入三异醇胺，作为改性聚羧酸减水剂的早强剂原料；

f、各种原料聚合搅拌反应完全后泵送包装桶出厂。

所述的冷却后的温度为28℃。

从本发明的技术方案可以看出，改性聚羧酸减水剂原料的作用是通过“分子设计”人为形成的“梳状”或“树枝状”结构，及在分子主链上接有许多个有一定长度和刚度的支链（侧链）。在主链上也有能使水泥颗粒带电的磺酸盐或其它基团，可以起到减水剂的作用，更重要的是一旦主链吸附在水泥颗粒表面后，支链与其它颗粒表面的支链形成立体交叉，阻碍了颗粒相互接近，从而达到分散（即减水）作用。这种空间位阻作用不以时间延长而弱化，因此，改性聚羧酸减水剂的分散作用更为持久。真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引气明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广、分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性，改性聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点。完全达到了本发明可以防止混凝土坍落度损失而不引气明显缓凝，流动性保持性好、水泥适应广、分子构造上自由度大，对混凝土增强效果显著，有害物质含量极低的发明目的。

具体实施方式

实施例1：一种改性聚羧酸减水剂，其具体质量组份如下

葡萄糖酸钠35kg羟丙基甲基纤维素4kg 柠檬酸钠3kg

十二烷基硫酸钠0.2kg 氢氧化钠2kg。

其生产方法如下：

a、将蒸馏水把反应釜洗几次至干净，烘干反应釜；

b、冷却后（28℃）在反应釜中加入以上五种原料；

c、利用反应釜内设有的搅拌器将以上五种粉状原料进行搅拌；

d、搅拌聚合充分后，打开反应釜与管路A的阀门连接碱罐滴入聚羧酸盐减水剂；

e、打开反应釜与管路B的阀门连接滴加罐，滴入三异醇胺，作为改性聚羧酸减水剂的早强剂原料；

f、各种原料聚合搅拌反应完全后泵送包装桶出厂。

实施例2：一种改性聚羧酸减水剂，其具体质量组份如下

葡萄糖酸钠5kg 羟丙基甲基纤维素0.5kg 柠檬酸钠2kg

十二烷基硫酸钠0.1kg 氢氧化钠0.5kg。

其生产方法与实施例1相同。

实施例3：一种改性聚羧酸减水剂，其具体质量组份如下

葡萄糖酸钠20kg羟丙基甲基纤维素2.3kg 柠檬酸钠2.5kg

十二烷基硫酸钠0.15kg氢氧化钠1.3kg。

其生产方法与实施例1相同。