[发明专利]低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂及其制备方法在审
申请号: | 201710164157.1 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN107022065A | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 王俊;孙益民 | 申请(专利权)人: | 安徽师范大学 |
主分类号: | C08G63/183 | 分类号: | C08G63/183;C08G63/181;C08G63/16;C08G63/78;C09D167/02;C09D5/03;C09D7/12 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 邹飞艳,张苗 |
地址: | 241002 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘度 超流平高 玻璃化 温度 聚酯树脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及粉末涂料用树脂,具体地,涉及低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂及其制备方法。
背景技术
在众多的环境友好型涂料中,粉末涂料具有很强的发展竞争力,是未来涂料发展的趋势。粉末涂料中由饱和聚酯树脂生产出的饱和聚酯涂料综合性能优良,而且利用不同性能的饱和聚酯可生产出符合不同应用要求的聚酯树脂,因而饱和聚酯涂料在汽车、罐头、建材、家电等各行各业中都有广泛应用,尤其在家电行业和建材行业发展的最为迅速。
粉末涂料就其所要求的性能来看是一种很复杂的体系,与溶剂型涂料不同的是:粉末涂料在生产、加工和施工性能等方面几乎全部只取决于树脂,因此树脂的特性在整个涂料性能中至关重要。虽然现有技术中存在较多的粉末涂料用树脂,但是诸多树脂均存在以下缺陷:树脂的分子量、官能度、粘度和玻璃化温度等物性参数之间难以得到合适的平衡,致使涂料生产期间难以有最佳的加工特性,同时在其贮存中难有良好的稳定性,在应用中难有良好的流平性,在涂层暴露期间难有良好的机械性能和耐久性。其中,在具体生产过程中,经常遇到的问题是在改进某一性质时,几乎总会对其它的性能产生负效应,使粉末涂料领域中性能调整的自由度相当有限。一般情况下,粘度降低,流平性得以改善,但是玻璃化温度也跟着降低,严重时会在夏季产生结块现象,使做出的粉末涂料的储存稳定性下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂及其制备方法,通过该方法制得的聚酯树脂具有优异的酸值、粘度、光泽度、玻璃化温度和抗冲击强度,同时该制备方法具有原料易得、工序简单和便于操作的优点。
为了实现上述目的,本发明提供了一种低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂,该低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂至少满足以下条件:酸值为 30-34mg·KOH/g,玻璃化温度为58-63℃,粘度值为0.20-0.40pa·s,涂膜光泽度大于80%
本发明还提供了一种如上述的低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂的制备方法,该制备方法包括:
1)将新戊二醇、乙二醇,对苯二甲酸、间苯二甲酸和酯化剂混合并逐步升温进行接触反应直至反应体系的酸值降到5-10mg·KOH/g停止反应,以制得端羟基聚酯;
2)将己二酸、间苯二甲酸、辅助抗氧剂和端羟基聚酯进行二次反应,直至反应体系的酸值达到42mg·KOH/g时,将反应体系抽真空;接着继续进行三次反应直至反应体系的酸值达到32mg·KOH/g;然后将抗氧剂加入反应体系中以制得低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂。
在上述技术方案中,本发明通过控制反应条件和原料配比,在各工序和原料的协同作用下,控制了聚酯树脂的粘度和玻璃化温度,使得该聚酯树脂能够与固化剂、颜填料、助剂等按常用的热固型粉末涂料制备得到的粉末涂料具有高流平、高玻璃化温度和良好的机械性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂,该低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂至少满足以下条件:酸值为30-34mg·KOH/g,玻璃化温度为58-63℃,粘度值为0.20-0.40pa·s,涂膜光泽度大于80%
本发明还提供了一种如上述的低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂的制备方法,该制备方法包括:
1)将新戊二醇、乙二醇,对苯二甲酸、间苯二甲酸和酯化剂混合并逐步升温进行接触反应直至反应体系的酸值降到5-10mg·KOH/g停止反应,以制得端羟基聚酯;
2)将己二酸、间苯二甲酸、辅助抗氧剂和端羟基聚酯进行二次反应,直至反应体系的酸值达到42mg·KOH/g时,将反应体系抽真空;接着继续进行三次反应直至反应体系的酸值达到32mg·KOH/g;然后将抗氧剂加入反应体系中以制得低粘度超流平高玻璃化温度聚酯树脂。
在上述制备方法的步骤1)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的聚酯树脂具有更优异的酸值、粘度、光泽度、玻璃化温度和抗冲击强度,优选地,在步骤1)中,相对于1000-1019重量份的新戊二醇,乙二醇的用量为36-47重量份,对苯二甲酸的用量为1224-1233重量份,间苯二甲酸的用量为202-212重量份,酯化剂的用量为2-2.5重量份。
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