[发明专利]一种可微波加热排气的包装袋及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种可微波加热排气的包装袋及其制作工艺，制得在油墨层产生的印刷膜在指定区域没有和热封层进行有效复合的复合膜，制袋时采用具有特殊形状尖点的烫刀在不上胶区域或涂布离型剂区域制造出易涨破应力集中点，以到达微波加热时应力集中而易涨破的效果。应力集中点的设计可根据内容物的加热需求进行调整，以实现涨破气压和排气速度的可控。

技术领域

本发明涉及微波加热食品包装领域，尤其是一种可微波加热排气的包装袋及其制作工艺。

背景技术

目前市场上的快餐食品包装袋有几方面的明显不足和缺陷：一、没有微波加热排气口设计：产品没有将加热时产生的蒸汽排出的设计，不能直接放入微波炉进行加热。需要先将内容物取出放在其他开口容器中再进行微波加热。二、有微波加热排气口设计的包装袋一般是不密封的，排气口处于开放或半开放状态，难以做到密封。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种在产品的安全性、保护性、使用便利性和生产工艺便利性方面有极大的改善的可微波加热排气的包装袋及其制作工艺。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：

一种微波加热排气的包装袋制作工艺，包括以下步骤：1)采用印刷工艺在印刷基材上进行油墨印刷制得印刷膜；2)在印刷膜的指定区域涂布离型剂，并对印刷膜上胶；3)采用复合工艺将印刷膜和热封层复合为复合膜，复合膜经养生室进行养生；4)采用具有特殊形状尖点的烫刀进行制袋工艺，在涂布离型剂区域设一个易涨破应力集中点。

或者，一种可微波加热排气的包装袋制作工艺，包括以下步骤：1)采用印刷工艺在印刷基材上进行油墨印刷制得印刷膜；2)采用设计过的涂胶辊对印刷膜进行定位上胶，在印刷膜的指定位置定位不上胶区域，涂胶辊在不上胶区域无上胶网点；3)采用复合工艺将印刷膜和热封层复合为复合膜，复合膜经养生室进行养生；4)采用具有特殊形状尖点的烫刀进行制袋工艺，在预定的不上胶区域设一个易涨破应力集中点。根据产品材质结构的需要，步骤2)中印刷膜在定位上胶之前与中间层先进行复合。

上述两种工艺相同的发明构思都是要制得在油墨层产生的印刷膜在指定区域没有和热封层进行有效复合的复合膜，制袋时采用具有特殊形状尖点的烫刀在不上胶区域或涂布离型剂区域制造出易涨破应力集中点。

作为优选，所述应力集中点的形状为倒角范围R1mm～R10mm的倒圆角、30°～150°尖角、抛物线形或圆形。应力集中点的形状对涨破气压有极大的影响，在其他条件相同时，易涨破度依次是30°角45°角，60°角，90°角，120°角，150°角，抛物线形，圆形。因此，可根据内容物的加热需求进行调整，以实现涨破气压和排气速度的可控。

作为优选，以PET、ONY或BOPP为印刷基材，印刷工艺为凹版印刷工艺，油墨采用无苯无酮油墨印刷；所述热封层材质采用聚乙烯或聚丙烯膜。

作为优选，制袋工艺中所制作的袋形有自立袋、三边封袋、背封袋、折边袋或背封折边袋。

一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层、油墨层、胶水层、热封层，油墨层和胶水层之间设有一个涂布离型剂区域，涂布离型剂区域上设有一个易涨破应力集中点。

另一种可微波加热排气的包装袋，依次设有印刷层、油墨层、胶水层、热封层，所述胶水层上设有不上胶区域，不上胶区域上设有一个易涨破应力集中点。根据产品材质结构的需要，所述油墨层和胶水层之间还设有一个通过胶水复合连接的中间层。

作为优选，上述易涨破应力集中点的形状为倒角范围R1mm～R10mm的倒圆角、30°～150°尖角、抛物线形或圆形。